5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線：
137 5118 4775

當前位置: 主頁 > 精益管理咨詢 >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經驗豐富，有標準、有方法、有案例，經過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業(yè)的生產平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

  • 咨詢熱線：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


精益生產之認識浪費

精益生產之認識浪費

時間:2019-09-27 10:12來源:原創(chuàng) 作者:精益生產咨詢公司 點擊: 次
什么是精益生產方式:精益生產（準時生產）其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確
首先我們來認識浪費：
精益生產概念：
1.英文名稱：lean production，LP。
2.基于豐田生產方式的基本目標為基礎的生產方式。
3.持續(xù)不斷地使浪費最小化以使流動最大化。
4.美國等國際稱：精益生產，精益制造，精細化。
5.日本：豐田生產方式，TPS（ TOYOTA  PRODUCTION   SYSTEM）。
6.實現(xiàn)多品種、小批量，低成本的生產。
精：適當?shù)臅r間生產必要數(shù)量的市場急需產品。
益：所有經營活動都要有效益且具有經濟性。
什么是精益生產方式:精益生產（準時生產）其核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現(xiàn)無廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。核心就是持續(xù)不斷使浪費最小化流動最大化意識。精益生產方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產方式，智泰咨詢認為又是一種理念、一種文化，實質是一種生產管理技術。
精益生產特征:
1. 多品種、短交期的市場.
2. 及時、快速應對市場需求.
3. 低成本地制造出滿足市場的產品
精益生產思想告訴我們:如何增加經營利潤
1.擴大生產規(guī)模(高投資、高風險).
2.提高價格（破壞市場，降低競爭力）.
3.降低成本（無需投資，回報率高）
成本降低10%，等于經營規(guī)模擴大一倍！?。?/strong>
獲得利潤的手法：
之一：降低成本
之二：提高效率
成本可以無限下降---改善無止境,成本取決于制造的方法.
通過改善消除浪費，提高附加價值實現(xiàn).
精益生產的簡單系統(tǒng):
1.現(xiàn)場5S：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）全面提升。
2.標準化：動作標準化、作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標準化等。
3.消除浪費：八大浪費、三無工程等。
4.持續(xù)改善：動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設備模夾治具改善、品質改善、管理改善等。
品質提升+成本降低+形象提升=全面競爭力提升
精益核心思想：---消除一切浪費；
                         ---提高效率。
認識浪費
精益生產的浪費：產生任何附加價值的動作、方法、行為和計劃。
浪費：對最終產品及顧客沒有意義的行為。
用不同的評判標準去判斷一個動作、行為、方法或計劃時，所得到的浪費程度都會不同?，F(xiàn)場活動包括“有附加價值的”和“沒有附加價值的”活動，那些不產生附加價值的活動應堅決予以消除。
浪費的概念：
1. 無附加價值的勞動 浪費!!!
2. 超額使用資源而產生附加價值的勞動浪費!!!
3. 最小限度使用資源而產生附加價值的勞動。
智泰咨詢認為減少一成的浪費，就等于增加一倍的銷售額！







(責任編輯：智泰咨詢)
電話/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業(yè)管理咨詢有限公司