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             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

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    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

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    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

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    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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JIT生產(chǎn)的誕生及含義

JIT生產(chǎn)的誕生及含義

時(shí)間:2019-09-28 19:33來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
JIT（Just In Time）精益生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。
一、JIT生產(chǎn)的誕生
       JIT（Just In Time）精益生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴(kuò)大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。20世紀(jì)中葉，當(dāng)美國(guó)的汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂峰時(shí)，豐田汽車公司的大野耐一等人開始意識(shí)到需要采取一種更能靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求，盡快提高生產(chǎn)力的生產(chǎn)方式。他們對(duì)美國(guó)的汽車生產(chǎn)方式進(jìn)行了徹底的分析，同時(shí)結(jié)合日本獨(dú)特的文化背景及豐田公司自身面臨的需求不足、技術(shù)落后、資金短缺嚴(yán)重等困境，逐步創(chuàng)立了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下，高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式。
20世紀(jì)70年代發(fā)生石油危機(jī)以后，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)日漸明顯，而豐田公司摸索、創(chuàng)造出來的這種生產(chǎn)方式恰恰在這次石油危機(jī)中展現(xiàn)了巨大的優(yōu)勢(shì)。從此，豐田汽車公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效與其他汽車制造企業(yè)拉開了距離，豐田汽車公司的生產(chǎn)方式也引起了人們的關(guān)注和研究。美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的數(shù)位專家贊譽(yù)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)- JIT生產(chǎn)方式為精益生產(chǎn)。
二、JIT生產(chǎn)的含義
        JIT生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要時(shí)，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就是"Just In Time"的含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng)，并為此開發(fā)了包括看板管理在內(nèi)的一系列具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。JIT生產(chǎn)方式又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、 看板生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)要求我們不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，因此我們可以稱之為一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。所謂減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)，是指采用各種方法、施行各種政策，用最少的投入得到最大的產(chǎn)量。現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品呈現(xiàn)出同質(zhì)化的特點(diǎn)，能否占領(lǐng)市場(chǎng)的關(guān)鍵在于品牌以及生產(chǎn)成本，這將決定企業(yè)能否在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下去。
 
 
 
       
 
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