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什么叫做精益生產(chǎn)

什么叫做精益生產(chǎn)

時間:2023-12-16 11:00來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)的浪費和降低企業(yè)管理和運營成本 為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。精益生產(chǎn)方式不能說是日本方式還是美國方式

什么叫做精益生產(chǎn)
一、精益生產(chǎn)發(fā)展歷史
1898 泰勒的時間觀測 & 動作分析 雛形
1913 福特公司創(chuàng)造出第一條流水線，T型車 大批量高效率
1937 大野耐一聽說“日美生產(chǎn)力比1:9” 開始反思
1945   大野耐一提出“準(zhǔn)時制”     開始研究TPS一人多機U型
1950   豐田英二考察效率最高的底特律福特魯齊廠，認(rèn)為“還有空間” 　
1965   多工序操作、自動化線、快速換模、超市拉動等完成 基本完成TPS
1973-1975 石油危機，低速增長，小量多樣。豐田持續(xù)盈利，引發(fā)外界開始關(guān)注豐田生產(chǎn)方式 TPS走向成熟　
1984-1989 MIT籌資500萬美元，組織53名專家學(xué)者，耗時5年研究豐田生產(chǎn)方式  研究學(xué)習(xí)TPS　
1990    改造世界的機器》出版，書中首次將豐田生產(chǎn)方式命名為Lean Production 廣泛關(guān)注
1996  《精益思想》出版 產(chǎn)業(yè)應(yīng)用
 
二、何謂精益生產(chǎn)方式 － Lean Production
       精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)的浪費和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。精益生產(chǎn)方式不能說是日本方式還是美國方式, 他是業(yè)界看待豐田的一種方式
 
三、什么是精益(Lean Production)?
-精益生產(chǎn)不是簡單裁員
-精益生產(chǎn)不是簡單地加快員工作業(yè)速度
-精益生產(chǎn)不是簡單增加工人勞動強度  
-精益生產(chǎn)不僅僅是5S、目視化、JIT、看板管理 
-精益生產(chǎn)是消除浪費，永無止境地追求消除浪費
-精益生產(chǎn)是持續(xù)改善
-精益生產(chǎn)是全員參與
-精益生產(chǎn)是基于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，但不是照搬照套
-精益生產(chǎn)是指導(dǎo)組織行為的一系列的原則
 
四、精益生產(chǎn)方法介紹：JIT
JIT 需要3個前提條件
-嚴(yán)格按文件作業(yè)的記錄要求
1.文件化，張貼
2.按標(biāo)準(zhǔn)的方法去做每件工作
3.標(biāo)準(zhǔn)化工作能夠使生產(chǎn)步調(diào)等于銷售步調(diào)
-設(shè)備和質(zhì)量的穩(wěn)定性
1.良好的維護，高效的設(shè)備
2.理想的，完全有效的設(shè)備在所有時間都可以運行，維護設(shè)備以最大或標(biāo)準(zhǔn)的速度運行，且
不會產(chǎn)生不良產(chǎn)品
-水平化生產(chǎn)
1.不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)均衡地分布在給定的生產(chǎn)時期（天，周，月）上
2.水平化生產(chǎn)能夠使得人力和設(shè)備的利用率都得到最大化
 
實現(xiàn)JIT的精益生產(chǎn)工具
-連續(xù)流---單件流生產(chǎn)
“連續(xù)流”即是按照產(chǎn)品的工藝流程順序?qū)⒉煌脑O(shè)備或其他制造資源排列在一起組成
生線，產(chǎn)品的加工基本沒有停滯和等待的生產(chǎn)方式。
-節(jié)拍時間---同步的加工時間
建立一個時間框架來把工序的步調(diào)和銷售的步調(diào)連接起來
-拉系統(tǒng)---看板拉動
把每個工序前后的工序連接起來
 
五、精益生產(chǎn)的核心思想是：  
---減少浪費！永無止境地減少浪費！
什么是浪費
1.增加價值的活動，是浪費；
2.盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費。




(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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