5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線：
137 5118 4775

當前位置: 主頁 > 精益管理咨詢 >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

  • 咨詢熱線：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


防呆防錯設(shè)計原理，太全面了

防呆防錯設(shè)計原理，太全面了

時間:2019-09-28 19:37來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
防呆防錯是精益管理中較常用的工具，企業(yè)中質(zhì)量挑戰(zhàn)零缺陷，正是各行各業(yè)都在努力追尋的終極目標。
防呆防錯設(shè)計原理，太全面了
 
      防呆防錯是精益管理中較常用的工具，企業(yè)中質(zhì)量挑戰(zhàn)零缺陷，正是各行各業(yè)都在努力追尋的終極目標。以日本豐田為代表的企業(yè)，在2000多人組裝3萬個零部件的汽車制造過程中，居然在線檢驗員人數(shù)為0個，最后卻實現(xiàn)了零缺陷。防呆防錯Poka Yoke在里面自然起到了舉足輕重的作用。

防呆防錯法的作用
在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發(fā)生，則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會大幅提高。
（1）提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費、消除返工及其引起的浪費。
（2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經(jīng)驗或特別注意的制程“傻瓜化”。防呆法采用一系列方法和或工具防止人為失誤的發(fā)生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。
（3）防呆法意味著“第一次把事情做好。
防呆法采用一系列方法和或工具防止失誤的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的時間和資源浪費便得以消除。
（4）保證安全
防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現(xiàn)簡單失誤的可能下機構(gòu)可以自動識別動作的正確性，保證人機安全。
（5）實現(xiàn)自動化，提高效率。
防呆法會降低了對于人的主觀判斷的依賴，盡量實現(xiàn)制程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。
 
防呆模式與原則
1、四種防呆模式
防呆針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分別是：
（1）有形防呆
有形防呆模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置，只有加水，加熱開關(guān)方可打至加熱位置
（2）有序防呆
有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進行作業(yè)，再對其他步驟進行作業(yè)的防錯模式。
（3）信息加強防呆
信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達到追溯的目的。
（4）編組和計數(shù)式防呆
編組和計數(shù)式防呆模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。
 
2、防呆的等級
根據(jù)防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：



3、防呆防錯法實施的原則
以下是幾個基本的防呆法則，遵循這些法則，可有效防止作業(yè)失誤。
 
輕松原則
1、設(shè)計防呆防錯
會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發(fā)生錯誤。
 
(1).用排除的方法來達成。
例：軟盤側(cè)邊范再寫孔之一小塑料塊撥下，便能防止再寫。
(2).用“不對稱的形狀”來達成。
(3).用“同步原則”多動作需共同執(zhí)行才能完成。
例：開銀行金庫時的操作。
例：手動操作沖床之作業(yè)（雙手開關(guān)）。
(4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。
(5).極限定位原理。例：液壓升降極限接觸停止開關(guān)。
(6).用交互動作來完成。例：連鎖機構(gòu)。
 
2、隔離原則防呆防錯
用分隔不同區(qū)域的方式，來達到保護某些地區(qū)，使不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保護原理。
例：電動圓鋸的保護片套，以防止鋸到手。汽車的安全帶，騎摩托車帶安全帽。加紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷。刷卡進門。
 
3、過程自動化防呆防錯
以各種光學(xué)，電學(xué)，力學(xué)，機構(gòu)學(xué)，化學(xué)原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤發(fā)生。目前這些自動開關(guān)非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應(yīng)用。
(2).以“重量”控制的方式來完成。
例：電梯超載時，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起來。
(3).以“光線”控制的方式來完成。
(1).以“浮力”的方式來控制。
例：抽水馬桶之水箱內(nèi)社有浮球，水升到某一高度時，浮球推動開關(guān)拉桿，切斷水源。
例：自動照相機，光線如果不足時，則快門按不下去。
 
4、警告原則防呆防錯
如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發(fā)生。
例：車子速度過高時，警告燈就亮起來。安全帶沒系好，車門沒關(guān)好，警告燈就亮起來。操作電腦時，按鍵錯誤，發(fā)出警告聲音。word文檔中的英文單詞出錯時，頁面自動紅線提醒。
如何有效實施制程防呆防錯
1、關(guān)于防呆防錯,應(yīng)樹立以下觀念
①自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始,但頗為有效的防錯方法。
②防錯裝置并不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平。
③任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計時加入防錯技術(shù)而防止人為失誤。
④通過持續(xù)過程改善和防錯,零缺陷是可以實現(xiàn)的。
 
⑤防錯應(yīng)立足于預(yù)防,在設(shè)計伊始即應(yīng)考慮各過程操作時的防錯方法。
⑥在所有可能產(chǎn)生問題的場所均考慮防錯方法。
秉承以上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。
 
2、防呆防錯法實施的一般步驟
（1）持續(xù)控制及改善。
（2）追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序；
（3）確認缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書；
（4）確認實際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異；
（5）確認工序是否存在以下問題：
（6）分析缺陷原因；
（7）分析作業(yè)失誤原因；
（8）設(shè)計防錯裝置或防錯程序以預(yù)防或檢測同類失誤；
（9）確認防錯效果,必要時進行過程調(diào)整；
（10）確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù)；
 
制程防呆防錯應(yīng)用案例
例1.電動工具包裝防呆裝置
問題：
電動工具，附件，說明書及合格證 作為一個一體化包裝送至客戶，但總是發(fā)生漏裝或錯裝事件，在對包裝配線員工進行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯，現(xiàn)作如下改善，如下圖所示：

(責任編輯：智泰咨詢)
電話/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業(yè)管理咨詢有限公司