5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢(shì)
  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復(fù),確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢(xún)項(xiàng)目100%落地;
    4.咨詢(xún)項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費(fèi);
    7.現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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精益生產(chǎn)應(yīng)永不滿(mǎn)足

精益生產(chǎn)應(yīng)永不滿(mǎn)足

時(shí)間:2019-09-27 10:10來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
企業(yè)為自己制定了許多生產(chǎn)指標(biāo),如廢品率、庫(kù)存量、時(shí)間作業(yè)率、成本、零件品種數(shù)等,對(duì)于這些指標(biāo)的改進(jìn)也通過(guò)預(yù)先給定的百分比來(lái)進(jìn)行。員工有明確的改進(jìn)目標(biāo),并會(huì)努力去達(dá)
精益生產(chǎn)應(yīng)永不滿(mǎn)足
        企業(yè)為自己制定了許多生產(chǎn)指標(biāo),如廢品率、庫(kù)存量、時(shí)間作業(yè)率、成本、零件品種數(shù)等,對(duì)于這些指標(biāo)的改進(jìn)也通過(guò)預(yù)先給定的百分比來(lái)進(jìn)行。員工有明確的改進(jìn)目標(biāo),并會(huì)努力去達(dá)到這些指標(biāo),但很少人會(huì)去超越這些指標(biāo),因?yàn)榻衲曜龅迷胶靡馕吨髂甑母倪M(jìn)越難。所以,員工僅滿(mǎn)足于完成各項(xiàng)指標(biāo),從而阻礙了經(jīng)營(yíng)潛力的發(fā)揮,影響企業(yè)持續(xù)的發(fā)展。
       學(xué)者認(rèn)為,精益生產(chǎn)方式則把“無(wú)止境地追求完美”作為經(jīng)營(yíng)目標(biāo),追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。這一思想是區(qū)別于大量生產(chǎn)方式的重要特征,也是精益生產(chǎn)走向成功的精神動(dòng)力。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)和不斷改進(jìn)流程(CIP)是精益生產(chǎn)追求完美的思想體現(xiàn)。其主要思想有以下3點(diǎn):
1.要消除一切無(wú)效的勞動(dòng)和浪費(fèi)
       我們用精益生產(chǎn)的眼光去觀察、分析生產(chǎn)過(guò)程,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的種種無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)。大量生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)這些浪費(fèi)卻熟視無(wú)睹,甚至認(rèn)為是不可避免的。精益生產(chǎn)把生產(chǎn)過(guò)程劃分為增加價(jià)值的過(guò)程和不增加價(jià)值的過(guò)程,前者也稱(chēng)創(chuàng)值過(guò)程,后者則稱(chēng)為是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)方式從分析浪費(fèi)出發(fā),找到改進(jìn)的潛力,利用員工的積極性和創(chuàng)造力,對(duì)工藝、裝備、操作、管理等方面進(jìn)行不斷改進(jìn),逐步消除各種浪費(fèi),使企業(yè)無(wú)限接近完美的境界,達(dá)至最高競(jìng)爭(zhēng)力。
2.要追求理想化的目標(biāo)
       如果和大量生產(chǎn)廠(chǎng)家相比,精益生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)指標(biāo)沒(méi)有明確的定量,而往往以最佳狀態(tài)作為目標(biāo),如“零缺陷”、“零庫(kù)存”、“零抱怨”、”零故障“等。可以說(shuō),要達(dá)到這些理想化的目標(biāo)是不可能的,但它們能使員工產(chǎn)生一種向”極限“挑戰(zhàn)的動(dòng)力,樹(shù)立永不滿(mǎn)足的進(jìn)取精神,極大限度地挖掘他們的潛力及智慧。
 3.要追求準(zhǔn)時(shí)和靈活
       我們知道,物流和信息流的準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)是精益生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的要求,通過(guò)采用看板生產(chǎn)和適時(shí)供貨,使生產(chǎn)所需的原材料、零部件、輔助材料等準(zhǔn)時(shí)到達(dá)所需地點(diǎn),并滿(mǎn)足所需的質(zhì)量要求和數(shù)量,這里的“準(zhǔn)時(shí)”不同于“及時(shí)”,達(dá)到及時(shí)供應(yīng)可通過(guò)高庫(kù)存來(lái)實(shí)現(xiàn),而達(dá)到準(zhǔn)時(shí)是指在沒(méi)有庫(kù)存的前提下也能達(dá)到及時(shí)。準(zhǔn)時(shí)和準(zhǔn)確的信息流是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的前提和保障,因此,精益生產(chǎn)方式的成功依賴(lài)于其獨(dú)特的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)--看板管理系統(tǒng)。
        現(xiàn)在市場(chǎng)需求越來(lái)越趨向于多品種,而且人們對(duì)個(gè)性的追求使產(chǎn)品的批量越來(lái)越小,因此,多品種小批量生產(chǎn)是企業(yè)必將面臨的挑戰(zhàn)。靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)是精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)的前提條件,而現(xiàn)代高科技技術(shù)的發(fā)展為建立靈活生產(chǎn)系統(tǒng)提供了這種可能。

 
 
(責(zé)任編輯:智泰咨詢(xún))