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精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)

精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)

時(shí)間:2023-12-17 13:54來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化、準(zhǔn)時(shí)化和均衡化。為了有效地實(shí)現(xiàn)這些要求，精益生產(chǎn)在生產(chǎn)控制中釆用了一種被稱為“看板”的控制工具......
        精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的同步化、準(zhǔn)時(shí)化和均衡化。為了有效地實(shí)現(xiàn)這些要求，精益生產(chǎn)在生產(chǎn)控制中釆用了一種被稱為“看板”的控制工具。看板作為控制工具，猶如連結(jié)工序的神經(jīng)而發(fā)揮著作用。
1.看板的概念及種類：
        看板的概看板是一種類似通知單的卡片，是傳遞信息或指令的牌子、小票、信息卡和器具等。其基本形式是一種長方形卡片，用塑料、金屬或硬紙制成，有的為了耐用起見裝入塑料袋內(nèi)?？窗迳系膬?nèi)容，可以根據(jù)企業(yè)管理的需要來決定，一般包括：產(chǎn)品名稱、品種、數(shù)童量、生產(chǎn)稱、前后工序名稱、生產(chǎn)方法、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送方式和存放地點(diǎn)等。它使現(xiàn)場人能夠按照看板要求組織生產(chǎn)
看板的種類，看板根據(jù)功能和應(yīng)用對(duì)象的不同，可以分為不同類型。
-1.生產(chǎn)看板：
        生產(chǎn)看板指在一個(gè)工廠內(nèi)，指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板它又有兩種類型：一是加工看板，其內(nèi)容如圖5所示，它指出了需加工工件的件號(hào)、件名類型、工件存放位置、工件背面編號(hào)、加工設(shè)備等；二是信號(hào)看板，它是在固定的生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指令的看板，一般的表現(xiàn)形式是信號(hào)燈或不同顏色的小球等
-2.取貨看板：
      取貨看板指后工序的操作者按看板上所列件號(hào)、數(shù)量等信息，到前工序（或
外協(xié)廠）領(lǐng)取零部件的看板。取貨看板又可分為兩種類型：一是工序間取貨看板，如圖6所示，它指岀應(yīng)領(lǐng)取的工件件號(hào)、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號(hào)、緊前加工工序號(hào)、緊后加工工序號(hào)等，是廠內(nèi)工序間的取貨憑證；二是外協(xié)取貨看板，如圖7所示，它除了指岀有關(guān)外協(xié)件特征信息外，還指岀本企業(yè)名稱、外協(xié)廠名、交貨時(shí)間、數(shù)量等，它是向固定的協(xié)作廠取貨的憑證。
 2.看板的功能
-1.看板是指示作業(yè)的情報(bào)：
        這是看板的最基本功能。如取什么貨、取多少、什么時(shí)間到什么地點(diǎn)取貨和怎樣搬運(yùn)等等這些情報(bào)在看板上都指示得很清楚。各工序的職工只要見到看板，其生產(chǎn)數(shù)量、時(shí)間、方法順序及搬運(yùn)時(shí)間、搬等等就會(huì)完全清楚。因而，看板像生產(chǎn)線上的神經(jīng)，傳遞取沒和
生產(chǎn)指令，控制過量生產(chǎn)和過量儲(chǔ)備?？窗鍖?duì)于加速資金周轉(zhuǎn)，降低成本起著重大作用。
-2.看板是“目視管理”的工具：
         由于看板在任何時(shí)候都必須與實(shí)物一起移動(dòng)，因而它能夠控制過量制造，指明生產(chǎn)順序和簡現(xiàn)場管理程序。這樣堅(jiān)持下去，就使目視管理成為可能。如看板上指明了零件的名稱、產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間和方法、運(yùn)送地點(diǎn)和數(shù)量等有關(guān)內(nèi)客，就使得生產(chǎn)現(xiàn)場人員可以一目了然地獨(dú)立判斷和處理問題。同時(shí)，也便于管理人員掌握工序生產(chǎn)能力、庫存狀況和人員安排等提高經(jīng)營管理水平。
-3.看板是改善管理的手段：
        在運(yùn)用看板的情況下，如果某一工序設(shè)備出故障，生產(chǎn)出不良品，根據(jù)看扳的運(yùn)用規(guī)則之·不能把不良品送往后工序”，后工序所需得不到滿足，就會(huì)造成全線停工，由此可立即使問題暴露，從而能迅速釆取改善措施解決冋題。這樣，不僅使問題得到了解決，也使生產(chǎn)的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng)，帶來了生產(chǎn)率的提高。精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)規(guī)而看板則提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具
 3.看板的使用規(guī)則：
        為了使看板充分發(fā)揮其功能和作用，必須制訂必要的措施、并且能嚴(yán)格遵守，這是運(yùn)用看板管理的前提條件，具體來說，看板使用的規(guī)則有：
-1.工序向前工序取貨
        為了改變以往那種前工序向后工序送貨的傳統(tǒng)做法，實(shí)施看板管理，必須由后工序在必要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件，以防止產(chǎn)需脫節(jié)而生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。為確保這條規(guī)則的實(shí)行，后工序還必須遵守下面三條具體規(guī)定：第一，禁止不帶看板領(lǐng)取零部件；第禁止領(lǐng)取超過看板規(guī)定數(shù)量的零部件；第王，實(shí)物必須附有看板。
-2.不良品不交給下道工序：
       這就是說，上工序必須為下工序生產(chǎn)百分之百的合格品。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)了不良品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，采取措施，防止再次發(fā)生，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止生產(chǎn)中的不必要浪費(fèi)。
-3.前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品：
       各工序只能按照后工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，而不生產(chǎn)超過看板所規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，以控制過量生產(chǎn)和合理庫存、徹底排除無效勞動(dòng)。
-4.進(jìn)行均衡化生產(chǎn)
       均衡生產(chǎn)是看板管理的基礎(chǔ)。實(shí)施看板管理，只對(duì)總裝配線下達(dá)生產(chǎn)數(shù)量指令，因而其擔(dān)負(fù)生產(chǎn)均衡化的責(zé)任，為了準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時(shí)滿足市場多變的需求，最好利用電子計(jì)算機(jī)分析各種因素，制訂確切的均衡化生產(chǎn)計(jì)劃。
-5.必須使生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化：
        為了保證對(duì)后工序供應(yīng)百分之百的合格品，必須實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、合理化和設(shè)備穩(wěn)定化，消除無效艻動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
-6.必須根據(jù)看板進(jìn)行微調(diào)：
        由于各工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率高低不同，必須在允許范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，即適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行增減的調(diào)整，并且盡量不給前工序造成很大的波動(dòng)而影響溝衡生產(chǎn)
 4.看板的運(yùn)行方法：
-1.工序間看板運(yùn)行的方法：
        看板在工序間的傳遞過程，是以總裝配線為起點(diǎn)，在上、下兩道工序之間往返運(yùn)動(dòng)的。以汽車裝配為例。在汽車裝配過程中，每一道工序上的設(shè)備附近都設(shè)置兩個(gè)存料箱（容器或運(yùn)送用于儲(chǔ)存上一道工序己制成的作為本工序的備加工零部1用于儲(chǔ)存本工序已加工完畢，供下一道工序隨時(shí)提取的零部件。由于是后一道工序的制成品是一輛完整的汽車，因此，它只有一個(gè)用于儲(chǔ)存上一道工序已制成的作為本工序備加工的零部件的存料箱。看板隨零部件在生產(chǎn)線工序間的傳遞過程。圖中甲是本工序備加工的存件箱，乙是本工序已完成件的存件箱。實(shí)線表示零部件的實(shí)物氵動(dòng)過程，虛線是看板的傳遞過程。零部件的實(shí)物流動(dòng)過程和看板的傳遞過程是：當(dāng)最后裝酉工序（第I道工序）的操作人員從皿甲箱中取用一個(gè)零件后，就從箱中取出一塊取貨看板到上一道工序的ⅡI乙箱中提取一個(gè)同樣的零件，用以補(bǔ)足出甲箱中已經(jīng)使用的一個(gè)零件同時(shí)，再從Ⅱ乙箱中取出～塊加工看板，交給第Ⅱ道工序的操作者，第Ⅱ道工序的操作者，據(jù)此加工生產(chǎn)這個(gè)零件，制成后補(bǔ)入Ⅱ乙箱中。第Ⅱ道工序的操作者，開始制造零件時(shí)，又按同樣的程序從Ⅱ甲箱中提取備加工件。以此類推，生產(chǎn)線在看板的聯(lián)系和推動(dòng)下，協(xié)調(diào)地運(yùn)轉(zhuǎn)起來
-2.外協(xié)看板運(yùn)行方法：
       外協(xié)看板是協(xié)作廠與主機(jī)廠之間進(jìn)行傳遞的，是工序間看板運(yùn)行的深化，涉及到協(xié)作廠之間的合同關(guān)系，情況比較復(fù)雜。一般是毎月商定訂拾品種、送貨周期、送貨時(shí)間等，并計(jì)算外看板張數(shù)，其運(yùn)行方法雙線箭頭表示外協(xié)件與其看板同步運(yùn)行的方向；單實(shí)線簡頭表示外協(xié)看板運(yùn)行方向淄箭頭表示外協(xié)件運(yùn)行方向。外協(xié)件和看板的具體運(yùn)行方法如下：A、外協(xié)廠接受訂貨合同協(xié)看板以后。

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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