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    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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精益生產(chǎn)管理之生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法

精益生產(chǎn)管理之生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法

時(shí)間:2023-12-20 21:40來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
精益生產(chǎn)管理之生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法：1. 保證生產(chǎn)車間有合適的溫度、濕度......
精益生產(chǎn)管理之生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法
精益生產(chǎn)管理之生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理方法：
1. 保證生產(chǎn)車間有合適的溫度、濕度，溫、濕度過高或過低都會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，車間內(nèi)的灰塵過多也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要安裝好車間      設(shè)備，控制好車間內(nèi)的溫度、濕度和灰塵。
2. 產(chǎn)品的工藝規(guī)定，產(chǎn)品在車間內(nèi)加工時(shí)，要制定好產(chǎn)品的工藝規(guī)定，這樣才能使工人按照要求進(jìn)行加工，不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格的情況。
3. 確定好合適的生產(chǎn)方式，車間內(nèi)產(chǎn)品種類很多，生產(chǎn)方式也不同，有些產(chǎn)品可以采用順序加工，有些可以采用平行加工，而有些則不能同時(shí)       加工，因此要確定好合適的生產(chǎn)方式，這樣才能更好地控制好生產(chǎn)進(jìn)度。
4. 做好車間的安全管理工作，要確保工人在一個(gè)安全的環(huán)境中工作，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
5. 做好車間的消防管理工作，要確保工人在一個(gè)安全的環(huán)境中工作，同時(shí)也要確保車間內(nèi)的消防設(shè)施齊全、有效。
6. 確定好合適的產(chǎn)品檢驗(yàn)方式，產(chǎn)品在車間內(nèi)加工完成之后，要進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣才能確保產(chǎn)品合格。
精益管理要做好，首先要走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)
1.現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：
忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）
盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。
迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。
2.現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：
分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）
3.現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。
4.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E
人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。
機(jī)器（Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)
材料（Material):納期，品質(zhì)，成本
方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境
現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
1.當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。
2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。
3.當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。
4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。
5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。
生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則
1.后工程是客戶
作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定
不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格
2.必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
年計(jì)劃、月計(jì)劃、
每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證
3.徹底排除浪費(fèi)
浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物
4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。
5.有附加價(jià)值的工作
管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)）
現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策
6.積極應(yīng)對(duì)變化
基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施
掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等
現(xiàn)場(chǎng)的日常工作
1.現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理
 
現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：
a、取消此作業(yè)
b、不要人做
c、使作業(yè)容易化
d、檢查
e、降低影響
2.現(xiàn)場(chǎng)的成本管理
降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用
a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M
b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善
c、降低庫存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人
e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
f、減少空間
g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用
3.交貨期：
管理者的主要工作之一
4.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響
b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理
c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
5.現(xiàn)場(chǎng)的基本方法
深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究
6.現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)
異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工
現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法
1.日常管理的要點(diǎn)
a、重視所有管理項(xiàng)目
今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？
b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目
原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目
“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定
c、管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化
2.日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán)
如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。
P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)
D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定
C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差
A（行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善
3.現(xiàn)場(chǎng)管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：
 
不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！
b、品質(zhì)管理方針：
質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針：
創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求：
A。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。
B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。
C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問，事后再說。
D：必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位。
4.自主管理
a、以給自己做事的心態(tài)工作。
b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。
c、不推卸責(zé)任
d、以自我為根本，完成工作任務(wù)
5.三檢法
a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）
b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：
灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。
不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查
有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。
6.修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。
b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。
c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。
e、修理品的管理：
修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)
修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告
7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會(huì)員工；
b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。
c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
d、“5他法”：
講給他聽
做給他看
讓他試做
幫他確認(rèn)
給他表揚(yáng)
8.抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線
a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃
所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)。
是工作目標(biāo)
是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。
b.日生產(chǎn)計(jì)劃：
計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。
如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班。
是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。
生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令！
9.產(chǎn)量要心中有數(shù)
a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。
b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。
c、決定產(chǎn)量的因素：
生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度
機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力
工程與工藝的穩(wěn)定性
人員的作業(yè)能力

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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