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精益生產(chǎn)與六西格瑪管理存在的區(qū)別有哪些？

精益生產(chǎn)與六西格瑪管理存在的區(qū)別有哪些？

時(shí)間:2023-11-18 11:04來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
精益生產(chǎn)和六西格瑪管理在以下五個(gè)方面存在區(qū)別：
精益生產(chǎn)與六西格瑪管理存在的區(qū)別有哪些？

精益生產(chǎn)和六西格瑪管理在以下五個(gè)方面存在區(qū)別：
1. 起源：精益生產(chǎn)起源于日本的文化環(huán)境，而六西格瑪起源于美國(guó)的文化氛圍。
2. 思想基礎(chǔ)：六西格瑪強(qiáng)調(diào)定量分析，重點(diǎn)面向消除變異，而精益制造理論則把管理技術(shù)與管理實(shí)踐緊密結(jié)合，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化。
3. 解決問(wèn)題的著眼點(diǎn)：精益生產(chǎn)主要著眼于消除各種流程中的浪費(fèi)。而六西格瑪所倡導(dǎo)的DMAIC流程則是企業(yè)解決問(wèn)題的系統(tǒng)方法，既適用于解決生產(chǎn)部門(mén)的問(wèn)題，也適用于解決研發(fā)部門(mén)的問(wèn)題。
4. 解決問(wèn)題的性質(zhì)：精益生產(chǎn)解決的往往是可以用眼睛觀察到的問(wèn)題，相對(duì)簡(jiǎn)單一些。而六西格瑪管理解決的則是更為復(fù)雜的問(wèn)題，因?yàn)樽儺愅枰獢?shù)據(jù)才能顯示，深層次的問(wèn)題無(wú)法通過(guò)眼睛直接看到。
5. 解決問(wèn)題的過(guò)程：精益生產(chǎn)是“觀察”驅(qū)動(dòng)的解決問(wèn)題的方法，講求快速解決問(wèn)題。而六西格瑪則是“數(shù)據(jù)”驅(qū)動(dòng)的問(wèn)題解決方法，注重基于數(shù)據(jù)進(jìn)行決策，講求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)分析和計(jì)劃?？偟膩?lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)和六西格瑪管理在解決問(wèn)題的廣度、深度和方式上存在明顯的區(qū)別。
 
一、精益生產(chǎn)的含義
       九十年代我們從觀念、環(huán)境、組織和流程再到經(jīng)營(yíng)理念和管理模式等方面，提出一種新的企業(yè)管理觀念就是精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式主要是低成本、高效率和快速地提供市場(chǎng)所需的高質(zhì)量產(chǎn)品等具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，以此來(lái)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)，因此被譽(yù)為 “改變世界的機(jī)器”。作為追求高效性、合理性和柔性的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式，就需要把精益生產(chǎn)與其他先進(jìn)的管理模式有效結(jié)合起來(lái)，這樣對(duì)企業(yè)產(chǎn)生顯著的影響。
二、六西格瑪?shù)幕靖拍?br />       六西格瑪是提高顧客滿意度來(lái)增加利益的一種管理方法，也能夠間接減少缺陷和差錯(cuò)；這種統(tǒng)計(jì)評(píng)估方法，要求缺陷率只為3.4PPM(3.4/1000000)。六西格瑪在管理中主要強(qiáng)調(diào)的就是優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程和加強(qiáng)、重整等改造系統(tǒng)工程，在提高客戶滿意度的時(shí)候，能把公司的經(jīng)營(yíng)成本降到最小，減少周期流程的革新方法。六西格瑪在強(qiáng)調(diào)優(yōu)化企業(yè)對(duì)客戶最重要的核心業(yè)務(wù)的時(shí)候，主要是與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)密切結(jié)合起來(lái)，最大限度的使用已有資源來(lái)解決企業(yè)存在的每一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題。
      總之，六西格瑪方法是一種基于數(shù)據(jù)分析的過(guò)程改善方法，對(duì)于企業(yè)消除生產(chǎn)流程中的缺陷，滿足顧客要求具有重要作用。
三、精益生產(chǎn)和六西格瑪管理對(duì)比
1、管理模式的異同。
       它們的實(shí)施都與PDCA的模式大同小異，都是基于流程的管理。但精益生產(chǎn)采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)，基于價(jià)值增加流程來(lái)考慮整個(gè)價(jià)值鏈的管理。而六西格瑪是基于項(xiàng)目管理的模式，它通過(guò)DMAIC程序的實(shí)施，有計(jì)劃有步驟地完成項(xiàng)目的目標(biāo)。
2、文化的異同。
       精益生產(chǎn)起源于日本的文化環(huán)境，而六西格瑪起源于美國(guó)的文化氛圍。歐美人的管理思想強(qiáng)調(diào)專業(yè)化，質(zhì)量管理由質(zhì)量管理技術(shù)人員來(lái)完成，專業(yè)技術(shù)人員制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)，操作人員按標(biāo)準(zhǔn)遵命干活。東方文化強(qiáng)調(diào)集體，專業(yè)化不強(qiáng)，他們強(qiáng)調(diào)以人為本，充分調(diào)動(dòng)人的積極性。
3、過(guò)程改進(jìn)方式的異同。
       兩種模式都采用連續(xù)改進(jìn)的方式，都強(qiáng)調(diào)過(guò)程改進(jìn)不是一次能夠完成的，組織必須不斷對(duì)業(yè)務(wù)流程診斷、改進(jìn)。但兩種模式中改進(jìn)的方式不同。精益生產(chǎn)采用漸進(jìn)的持續(xù)改善策略，既定技術(shù)的路徑通過(guò)不斷改進(jìn)，提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)，它不需要更大的投入。六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)突破性變革，要求每個(gè)項(xiàng)目都有突破性成就，能給組織帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，其投入也較大。
4、關(guān)注對(duì)象的異同。
      精益生產(chǎn)方式關(guān)注的中心是消除浪費(fèi)，通過(guò)消除浪費(fèi)最大限度地發(fā)揮資源的效率；六西格瑪關(guān)注的是變異，它視波動(dòng)為敵人，力求減少和消滅波動(dòng)。消除浪費(fèi)和減少變異都是優(yōu)化流程，變異是產(chǎn)生浪費(fèi)的一種途徑，減少變異可以減少浪費(fèi)。
5、分析問(wèn)題的方法不同。
       精益生產(chǎn)實(shí)施目標(biāo)管理，采用直接的問(wèn)題處理方法，能迅速的解決問(wèn)題。六西格瑪注重定量分析，通過(guò)對(duì)指標(biāo)量化和分析，避免憑經(jīng)驗(yàn)解決問(wèn)題，能發(fā)現(xiàn)深層次的復(fù)雜問(wèn)題。
 
      精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮?jiǎn)單相加，而是二者的互相補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。它們的共同點(diǎn)，如追求完美、持續(xù)改進(jìn)、基于流程的管理、以顧客價(jià)值為出發(fā)點(diǎn)，為二者的結(jié)合提供了基礎(chǔ)；兩種模式關(guān)注的對(duì)象，即消除浪費(fèi)與控制變異，也是互補(bǔ)而非對(duì)立的。
     總之，精益是一種宏觀的運(yùn)作思路，而六西格瑪則提供了一種非常強(qiáng)大的分析工具，前者告訴我們做什么，后者告訴我們?cè)鯓幼觥?/span>


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