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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,有標準、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
     

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    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

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    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進,幫助企業(yè)提升管理水平,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復原,并對設(shè)備進行部分改良,促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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什么時候有了5S管理體系

什么時候有了5S管理體系

時間:2023-11-30 14:42來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
現(xiàn)代的5S管理在日本形成管理體系,5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對(4M1E)人員、機器、材料、環(huán)境、方法等生產(chǎn)5要素進行有效管理
       現(xiàn)代的5S管理在日本形成管理體系,5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對(4M1E)人員、機器、材料、環(huán)境、方法等生產(chǎn)5要素進行有效管理,5S管理是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。員工都是有理想的,公司內(nèi)大部分員工的理想,是希望有一個良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛,團結(jié)有愛的家人文化。5S管理造就干凈、整潔、明亮、規(guī)范、安全、舒適的工作環(huán)境,是提升員工綜合素養(yǎng)的最有效管理工具,持續(xù)推進后塑造企業(yè)良好的形象,實現(xiàn)共同的理想。
       日本式企業(yè)將5S作為企業(yè)管理工作的基礎(chǔ),推行多種質(zhì)量的管理手法及工具,生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量得以迅速地提升,奠定了日本成為經(jīng)濟大國,而在豐田、理光等公司的倡導推行下,5S管理對于塑造企業(yè)的形象、安全生產(chǎn)、準時交貨、降低成本、高度的標準、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S管理已經(jīng)成為全球企業(yè)管理的一股新潮流。一九五五年,部分日本企業(yè)把5S管理的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當時的企業(yè)只推行了前兩個S(整理、整頓),其目的僅是為了確保生產(chǎn)車間的空間和安全。后來因為了提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量控制的需要,才又逐步提出增加了3個S,也就是清掃清潔、素養(yǎng),從而使5S管理的應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展,到了一九八六年,日本的5S管理的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S管理的熱潮。
(責任編輯:智泰咨詢)