5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 我們的優(yōu)勢(shì)

  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴(lài)，追求與客戶(hù)共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題，組織專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案，我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復(fù)，確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢(xún)項(xiàng)目100%落地；
    4.咨詢(xún)項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢(xún)后收費(fèi)；
    7.現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線(xiàn)，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間，智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢(xún)?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理如何做好整理的教育工作

5S管理如何做好整理的教育工作

時(shí)間:2019-10-05 17:22來(lái)源:未知 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊: 次
5S管理推進(jìn)中，首先進(jìn)行的是整理工作，但是我們?cè)谡碇谐３?huì)遇到一些阻力，例如有些員工打著整理的借口，趁機(jī)大肆更新一番；有些員工持有“反正公司不是我的”的想法，毫不猶
5S管理如何做好整理的教育工作
       5S管理推進(jìn)中，首先進(jìn)行的是整理工作，但是我們?cè)谡碇谐３?huì)遇到一些阻力，例如有些員工打著整理的借口，趁機(jī)大肆更新一番；有些員工持有“反正公司不是我的”的想法，毫不猶豫地把必需品和非必需品全部扔掉，以發(fā)泄對(duì)企業(yè)的不滿(mǎn)。
       5S管理整理中的另一種阻力通常是工程技術(shù)人員“全部都有用，全部不能用”的觀點(diǎn)，他們總認(rèn)為這些物品不管存放多久，終有一天會(huì)用到，因此舍不得扔掉。
因此，在整理之前有必要對(duì)員工施行教育，讓他們分清必需品和非必需品，讓他們明白無(wú)用物品的擺放所造成的浪費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于它們潛在的利用價(jià)值，必須把看得到和看不到的物品進(jìn)行徹底清理。
        5S管理整理時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，檢查內(nèi)容包括有形和無(wú)形的東西、看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方，特別是不引人注意的地方。如應(yīng)分類(lèi)管理的電子資料，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆放的物料、較大型設(shè)備不易清潔的底部、設(shè)備內(nèi)部、車(chē)間角落、工作臺(tái)下面、機(jī)修間、文件柜的頂部、桌子底部等位置。
       5S管理整理前要進(jìn)行定點(diǎn)攝影，將整理前的照片和整理后的照片放在一起進(jìn)行對(duì)比，實(shí)施整理的效果就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。拍攝時(shí)，要特別注意選擇適當(dāng)?shù)奈恢煤蛿z影的角度，同時(shí)要注意前后照應(yīng)在同樣的位置上，并以同樣的角度進(jìn)行拍攝，這樣拍出的照片更具有對(duì)比性和說(shuō)服力。5S管理整理過(guò)程中的物品分類(lèi)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放的各種物品進(jìn)行分類(lèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)堆積各種殘余的物料、待修品、待返品、報(bào)廢品，及一些無(wú)法繼續(xù)使用的工裝夾具。設(shè)備等，需對(duì)這些物品進(jìn)行分類(lèi)放置。5S管理整理后物品歸類(lèi)將分好類(lèi)的物品進(jìn)行歸類(lèi)，同種類(lèi)型的物品放在一個(gè)地方，有使用期限的物品各個(gè)期限應(yīng)分開(kāi)放置。
整理后要清除非必需品
1.必需品和非必需品的定義：必需品是指經(jīng)常使用的，沒(méi)有它就必須購(gòu)入替代品，否則影響正常工作的物品。即使是必需品，也不可保存太多。非必需品可分為兩種：一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用的，需要報(bào)廢的物品。
2.清理非必需品的著眼點(diǎn)：清理非必需品的原則而是看該物品現(xiàn)在有無(wú)“使用價(jià)值”，而不是原來(lái)的購(gòu)買(mǎi)價(jià)值，同時(shí)注意以下幾個(gè)著眼點(diǎn)：
整理前需考慮的事項(xiàng)：
-1.考慮清理的原因及如何清理；
-2.規(guī)定定期進(jìn)行整理的日期和規(guī)則；
-3.在整理前要預(yù)先明確現(xiàn)場(chǎng)需放置的物品；
-4.區(qū)分保留物品安置的地方。
       對(duì)暫時(shí)不需要的物品進(jìn)行整理時(shí)，當(dāng)不能確定今后是否還會(huì)有用，可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定一個(gè)保留期限，先暫時(shí)保留一段時(shí)間，等過(guò)了保留期限后，再將其清理出現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行認(rèn)真的研究，判斷這些保留物品是否有保留的價(jià)值，并弄清保留的理由。
3.對(duì)非必需品的判定：判定一個(gè)物品是否有用，并沒(méi)有一個(gè)絕對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)是相對(duì)的。
        非必需品的判定步驟把那些非必需品擺放在某一個(gè)制定場(chǎng)所，并在這些物品上貼上紅牌；由制定的判定者對(duì)等待判定的物品進(jìn)行最終判定，決定將其賣(mài)掉、挪用、修復(fù)還是修理等。非必需品判定者由于工作場(chǎng)所里需要進(jìn)行判定的對(duì)象物有很多，并且有些容易判斷，有些難以判斷，為了高效地完成判定工作，可以根據(jù)對(duì)象物的不同分層次地確定相應(yīng)的判定責(zé)任者：
-1.一般物品：由班組長(zhǎng)初步判定，主管最終判定；
-2.零部件：由主管初步判定，經(jīng)歷最終判定；
-3.機(jī)器設(shè)備：由經(jīng)歷初步判定，總經(jīng)理最終判定。
      非必需品可以統(tǒng)一由推行委員會(huì)來(lái)判定，也可以設(shè)計(jì)一個(gè)有效的判定流程，由各個(gè)不同部門(mén)對(duì)各類(lèi)物品進(jìn)行判定，判定的注意事項(xiàng)，對(duì)那些貼有非必需品紅牌的物品，要約定判定的期限，判定的拖延將影響6S活動(dòng)的進(jìn)行，因此，要迅速對(duì)這些物品進(jìn)行判定，以便后續(xù)處理工作順利完成；當(dāng)那些貼有非必需品紅牌的物品被判定為有用的時(shí)候，要及時(shí)向物品所屬部門(mén)具體說(shuō)明判定的依據(jù)或理由，并及時(shí)進(jìn)行重新安置和擺放。
4.清理非必需品有以下幾種方法：
-1.改用：將材料、零部件、設(shè)備、工具等改用于其它項(xiàng)目或其它需要的部門(mén)。
-2.修舊利廢：對(duì)不良品或故障設(shè)備進(jìn)行修理、修復(fù)，恢復(fù)其使用價(jià)值。
-3.作價(jià)出售：由于銷(xiāo)售、生產(chǎn)計(jì)劃或規(guī)格變更，購(gòu)入的設(shè)備或材料等物品用不上，對(duì)這些-4.物品可以考慮和供應(yīng)商協(xié)商退貨，或者（以較低的價(jià)格）出售，回收貨款。
-5.廢棄處理：對(duì)那些實(shí)在無(wú)法發(fā)掘其使用價(jià)值的物品，必須及時(shí)實(shí)施廢棄處理，處理要在考慮環(huán)境影響的基礎(chǔ)上，從資源再利用的原則出發(fā)，具體方法如由專(zhuān)業(yè)公司回收處理等。
        為維持整理活動(dòng)的成果，最好建立一套非必需品的廢棄申請(qǐng)、判斷、實(shí)施及后續(xù)管理的程序和機(jī)制。建立物品廢棄的申請(qǐng)和實(shí)施程序，就是制定標(biāo)準(zhǔn)，明確物品廢棄的提出、審查、批準(zhǔn)和處理辦法。一般來(lái)說(shuō)，非必需品廢棄的申請(qǐng)和實(shí)施程序一定要包括以下內(nèi)容：
-1.物品所在部門(mén)提出廢棄申請(qǐng)；
-2.技術(shù)或主管部門(mén)確認(rèn)物品的利用價(jià)值；
-3.相關(guān)部門(mén)確認(rèn)再利用的可能性；
-4.財(cái)務(wù)等部門(mén)確認(rèn)；
-5.高層負(fù)責(zé)人作最終的廢棄處理認(rèn)可；
-6.由指定部門(mén)實(shí)施廢棄處理，填寫(xiě)廢棄單，保留廢棄單據(jù)備查；
-7.由財(cái)務(wù)部門(mén)做賬面銷(xiāo)賬處理；
      5S管理的整理工作要想做好，必須做到每日自我檢查，整理是一個(gè)循環(huán)的工作，貴在日日做、時(shí)時(shí)做，應(yīng)根據(jù)需要而隨時(shí)進(jìn)行，將需要的物品留下，不需要的物品馬上放在另外一邊。
(責(zé)任編輯：智泰咨詢(xún))
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