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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
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  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

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    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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5S管理推行感想

5S管理推行感想

時(shí)間:2023-12-01 08:31來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
推行5S管理后,所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài),生產(chǎn)現(xiàn)場管理一目了然,從車間回來,經(jīng)理的心情輕松多了……
        以前,裝備分公司經(jīng)理從車間回來后總免不了要生氣,卻又沒有可量化的標(biāo)準(zhǔn)對員工進(jìn)行考核或要求整改;推行5S管理后,所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài),生產(chǎn)現(xiàn)場管理一目了然,從車間回來,經(jīng)理的心情輕松多了……
        由于公司的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了基礎(chǔ)管理的改善和人員素質(zhì)的提高速度,出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端,各方面的管理都比較混亂,尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場管理,生產(chǎn)現(xiàn)場堆滿了原材輔料、半成品、成品和原材料。根本分不清哪里是倉庫,哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場。
        由于公司是從老國企轉(zhuǎn)變而來的,不論是職工的素質(zhì),還是管理人員的素質(zhì)都比較差。絕大多數(shù)管理人員都是搞技術(shù)出身的,對公司的管理都是出于一些本能的感悟,對現(xiàn)代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺自己做得不好,但大家都覺得無從下手,怎么樣做才能做好,心里都沒有底。只好摸著石頭過河,自己慢慢探索。推行5S管理后,公司的管理有了很大的改善。
         5S管理活動剛開始推行時(shí),很多員工,都認(rèn)為這又是一次大規(guī)模的群眾性大掃除運(yùn)動,只不過大掃除的時(shí)間變長了,大家應(yīng)一應(yīng)這個(gè)景就可以了。但隨著5S管理活動的逐步推行,每個(gè)職工都感覺到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。
          在活動中我們制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn),將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進(jìn)行相應(yīng)的處置;我們對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物進(jìn)行規(guī)范有效地管理,整理工作臺面和辦公桌面,對工作場所和必要物進(jìn)行科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識,根據(jù)"直線運(yùn)動、最短距離、避免交叉"的原則重新規(guī)劃流程;我們科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹朴喢恳粋€(gè)員工的5S管理職責(zé),保證整理、整頓、清掃的成果與每個(gè)現(xiàn)場員工的考核掛鉤,以有效確保整理、整頓、清掃的成果;通過一系列的活動,將5S管理的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習(xí)慣,提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。更為關(guān)鍵的是,我們導(dǎo)入了相應(yīng)的管理和考核制度,確保了制度的長期性和嚴(yán)肅性。
           通過5S管理活動,我們的職工徹底體會到了5S管理和傳統(tǒng)意義上的大掃除的不同,徹底改變了公司生產(chǎn)現(xiàn)場的面貌和職工的精神面貌,使我們分公司有了脫胎換骨的變化。
           通過5S管理活動的開展,裝備分公司全體員工的現(xiàn)場規(guī)范化管理意識得到了提高。從前,所有管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場管理中是一個(gè)被管理者,現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者,現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn),因?yàn)楝F(xiàn)場管理的評比結(jié)果關(guān)系到每個(gè)人、每個(gè)班組的榮譽(yù)。管理人員完全從現(xiàn)場管理的一些瑣事中解放了出來。過去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場看到混亂現(xiàn)象要花很多時(shí)間和精力去糾正,因?yàn)闆]有一個(gè)統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法,下次還要糾正其他人的同樣的問題?,F(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定,并且這些規(guī)定根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐也在不斷改進(jìn)、不斷豐富和發(fā)展,我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場的管理工作,基層的管理人員會按照有關(guān)的責(zé)任制度去自己把現(xiàn)場管理好。所有來我們公司的領(lǐng)導(dǎo),無不贊嘆裝備分公司的現(xiàn)場管理水平變化,這又增強(qiáng)了我們?nèi)w員工的榮譽(yù)感和自豪感,有力地促進(jìn)了我們的現(xiàn)場保持和現(xiàn)場改進(jìn)工作,形成一個(gè)良性互動。


(責(zé)任編輯:智泰咨詢)