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企業(yè)車間現(xiàn)場5S管理制度內(nèi)容

企業(yè)車間現(xiàn)場5S管理制度內(nèi)容

時間:2023-12-02 10:50來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
5S管理起源于日本，現(xiàn)國內(nèi)大部分企業(yè)都在推進(jìn)，但如果沒有一套餐完整的制度，5S管理是不會成功的
企業(yè)車間現(xiàn)場5S管理制度內(nèi)容
      5S管理起源于日本，現(xiàn)國內(nèi)大部分企業(yè)都在推進(jìn)，但如果沒有一套餐完整的制度，5S管理是不會成功的。5s管理作為生產(chǎn)制造業(yè)現(xiàn)場管理模式被眾多企業(yè)推行應(yīng)用。為了可以充分發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)新意識，使生產(chǎn)這就生產(chǎn)現(xiàn)場活動在5S管理下有秩序，可持續(xù)的良性發(fā)展下去，生產(chǎn)車間5s管理制度顯得尤其重要。那么，生產(chǎn)車間現(xiàn)場5s管理制度如何制定？我們根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)制定生產(chǎn)車間現(xiàn)場5S管理制度范本供大家參考，具體根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況而定。
 
第一章 總則 
第一條 為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的 發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)作業(yè)員工
第三條員工管理
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前 5 分鐘到崗) ，不遲到、不早退、不曠工， (如遇 加班，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行) ，有事要請假，上、下班須排隊(duì)依次打卡， 嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。 違者依《考勤管理制度》處理。 
第六條 工作時間內(nèi)生產(chǎn)部長、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得 離開工作崗位相互串崗。
第七條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡視時， 組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問 候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特 別是遇到客人時，不得爭道搶行。 
第八條 不得在車間吃飯、抽煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注： 脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無 關(guān)的事) ，吸煙要到公司制定的地方。違者依公司廠紀(jì)廠規(guī)處理。 
第九條 禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動車床，由此造成的事故自行承擔(dān)。 
第十條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān) 之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人物品放在操作臺或流水線上。
第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。 生產(chǎn)工作 分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。 
第十二條 生產(chǎn)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報(bào)告上級處理。 如繼續(xù)生產(chǎn) 造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 
第十三條 員工領(lǐng)取物料必須按照庫房管理程序進(jìn)行，不得私自拿取物料。 包裝車間完工后要 將多余物料(如：零配件，紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。 生產(chǎn)過 程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
否則，對負(fù)責(zé)人追究責(zé)任。
第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得 擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。 
否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作 人員自行承擔(dān)。 
第十五條 工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意還是失職使公司受 損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰) 。
第十六條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即 停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后進(jìn)行更改。
第十七條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè) 備。 不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、 模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應(yīng)送回制定區(qū)域或交倉庫管理員放置，否則以 違規(guī)論處。 
第十八條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)， 積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)。因工作需要臨時抽調(diào)， 服從生產(chǎn)部長以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上 報(bào)企管部按廠紀(jì)廠規(guī)處理。 
第十九條 車間人員和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。 
第二十條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。生產(chǎn)部長、 檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。 
第二十一條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生， 嚴(yán)禁隨地吐痰， 亂扔垃圾。 在生產(chǎn)過程中要節(jié)約用料， 不得隨意亂扔無聊、工具，掉在地上的原件必須撿起。 
第二十二條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈， 保證工序內(nèi)的工作環(huán) 境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品 須以明確的表示區(qū)分放置。
第二十三條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。 打掃 場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗和電源關(guān)閉。 否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將 追究本人和生產(chǎn)部長的責(zé)任。
第二十四條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。 生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須 清理到指定位置，由值日的清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時拆除，不 得遺留到第二天才清理。 
第二十五條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(出特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外) ，若有此行為且2 經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。 
第二十六條 對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)物)者，不論價(jià)值多少一律 交公司總經(jīng)辦處理。 視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公 安機(jī)關(guān)處理。 
第三章 員工考核 第二十七條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中：
1、德：主要是指敬業(yè)精神，事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 
3、能：主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量，出差錯率的高低等。
4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。 
以上考核由生產(chǎn)部長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。 
第二十八條 考核的目的 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎 懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能 力高低一個月”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附則 車間 6S 管理要求：
一、 整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。 
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、首檢架的物品擺放整齊。
二、 整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備點(diǎn)檢卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。 
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。 
5、車間各區(qū)域內(nèi)有 6S 責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。 
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。
2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
4、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時清理。 
四、 清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。 
2、每天上、下班前 5 分鐘做“6S”檢查工作。 
3、對不符合的情況及時糾正。 
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、 素養(yǎng)
1、員工佩戴廠牌。 
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。 
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。 
5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強(qiáng)。
六、 安全
1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。


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http://whitney4supervisor.com/a/zhitaiyoushi/2019/0113/240.html

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