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  • 我們的優(yōu)勢
  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項目100%落地;
    4.咨詢項目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢后收費;
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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時間:2023-12-04 07:43來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
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         您的企業(yè)有需求推進(jìn)5S管理嗎?您希望您的企業(yè)成為行業(yè)標(biāo)桿嗎?請聯(lián)系我們!智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM精益管理落地輔導(dǎo)與培訓(xùn)服務(wù);給企業(yè)提供免費上門調(diào)研服務(wù)和編制5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導(dǎo)方案。聯(lián)系電話/微信:137 5118 4775
某企業(yè)員工5S活動感想分享---淺談班組5S管理
        2019年3月16日,我公司在集團(tuán)管理理念的指導(dǎo)下,正式啟動5S管理活動,距今已9月有余?;仡櫘?dāng)初,何謂5S?何謂TPM?新的名詞,新的術(shù)語,新的理念,我們真是一頭霧水,一無所知。聽了5S/TPM的宣傳,我們也是一知半解的認(rèn)為:就是衛(wèi)生清掃,加強(qiáng)安全,搞形式化。但隨著5S5工作的深入推進(jìn),使我們越來越理解5S5的內(nèi)涵所在及現(xiàn)代化企業(yè)的規(guī)范性和科學(xué)性。實踐證明,搞好5S的管理,特別是班組環(huán)境管理是最為有效的實施方法,他能夠消除工作環(huán)境的臟亂差現(xiàn)象,保持舒爽和井井有條,營造良好的工作氛圍,減少作業(yè)事故的發(fā)生,從而不斷提高作業(yè)質(zhì)量效率。
        太倉項目部電氣二班和其他兄弟班組一樣,積極投身到這場時代性意義的活動中,大力宣傳,深刻理解,不斷到樣板區(qū)參觀學(xué)習(xí),借鑒好的做法和“亮點”,與他們經(jīng)驗交流,取長補短,;回來后在班組內(nèi)達(dá)成共識,集思廣益,制定目標(biāo),從而為我們班組的5S活動,達(dá)到事半功倍的效果。
        我們電氣二班在班組管理上,雖然在太倉項目部名列前茅。但是,經(jīng)過和5S5管理的標(biāo)準(zhǔn)對照后,真是相差甚遠(yuǎn)。為此我們把典范的5S5管理樣板作為我們追求的目標(biāo),從根本上改變往日的意識形態(tài)和陳舊的工作作風(fēng),從零做起,從新的起點重新起步,切實置身于這場改革的活動之中。
        首先,我們從前3S的基本實踐做起,推翻以往的管理模式,按照新的理念、新的模式、新的標(biāo)準(zhǔn),對所有生產(chǎn)現(xiàn)場、工作間、班容班貌、物品堆放等狀況,進(jìn)行逐門別類的整理區(qū)分,區(qū)分必要品和非必要品,并對整理的必要品加以定位管理,明確數(shù)量并準(zhǔn)確標(biāo)示,從而減少尋找時的時間浪費,使之一目了然。隨著前3S獲得的成功,我們對清潔、素養(yǎng)和安全進(jìn)行深化和推進(jìn)。一是對必需品定期檢查、清掃、清潔,班組管理看板的更換;二是在思想上充分調(diào)動員工的主觀能動性,規(guī)范員工的個人行為,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度;三是在安全上強(qiáng)化員工安全意識,健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,從而逐步實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、杜絕習(xí)慣性違章,樹立全員安全觀念。
        5S是TPM管理活動的基礎(chǔ),因5S管理具體的內(nèi)容是徹底去除工作環(huán)境中的浪費與混亂現(xiàn)象。通過從細(xì)微處開始改善,來創(chuàng)造一個干凈、輕松、愉快、舒適的工作環(huán)境,提高工作效率,通過達(dá)成TPM目標(biāo),實現(xiàn)浪費0化,災(zāi)害0化,故障0化,不良0化,最終為企業(yè)提高效益,實現(xiàn)制定的目標(biāo)。
我們在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全的基礎(chǔ)上不斷拓展TPM活動的進(jìn)一步深化,使之有形的效果和無形的效果更為突出和展現(xiàn)。“一份耕耘,一份收獲”,員工們通過不斷地認(rèn)識和提高,其主動參與意識也在不斷增強(qiáng),現(xiàn)在無論在班組、檢修間以及生產(chǎn)現(xiàn)場,處處煥然一新,亮點涌現(xiàn)。以往是迎接檢查忙突擊,現(xiàn)在是天天保持不怕檢查;以往是工作間雜亂無章,現(xiàn)在是擺放整潔有序;以往是資料到處亂放找不到,現(xiàn)在是資料擺放一目了然拿取便捷。這種良好的工作氛圍確實給我們員工帶來了精神愉快,心情舒暢,特別是我們太倉項目部的員工遠(yuǎn)在他鄉(xiāng),每每上班來到班組,的確有種“家”的感覺。
作為班組5S管理工作,要一成不變的繼續(xù)保持和推廣下去,不妨應(yīng)搞好以下四點:
1、“洗澡”活動
時常清掃,去除污垢,改變面貌。
2、5分鐘/10分鐘5S活動
   每天班組應(yīng)安排成員進(jìn)行5分鐘/10分鐘5S活動,使5S活動習(xí)慣化,而非流于形式。
3、定點攝影法
   站在同一地點,同一方向,同一高度,用相機(jī)將每次改善前、后情況拍攝下來,加以對照。
4、紅牌作戰(zhàn)
   在班組內(nèi)找到問題并懸掛紅牌,讓員工明白并積極去改善,從而達(dá)到整理、整頓的目的。
5、標(biāo)準(zhǔn)化
   指定評估標(biāo)準(zhǔn),讓員工熟知,并不斷完善。


(責(zé)任編輯:智泰咨詢)