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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S精益管理6S管理模式的起源與發(fā)展

6S精益管理6S管理模式的起源與發(fā)展

時間:2023-12-04 08:07來源:原創(chuàng) 作者:6S咨詢公司 點擊: 次
何為6S管理，6S管理是指對4M1E運用的各要素（主要是物及人的要素）所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的活動。
      何為6S管理，6S管理是指對4M1E運用的各要素（主要是物及人的要素）所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的活動。通常來說，6S管理模式是在5S管理的基礎上增加了“安全（Safety）”這一“S”擴展而來的，為了更好地了解6S管理，我們得先從5S管理談起。
現(xiàn)代的5S管理起源于日本，最先重視這方面研究的是從事制造業(yè)的質(zhì)量管理專家。1950年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，成本高昂，面臨著被市場淘汰的危險。為此，日本企業(yè)認識到只有提升產(chǎn)品質(zhì)量，搶占國際市場，才能走出困境。這一時期，日本的質(zhì)量管理專家紛紛從現(xiàn)場管理的角度，提出了許多有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量的實質(zhì)性做法，這些做法包括：各種物品按規(guī)定、定量擺放整齊；經(jīng)常對現(xiàn)場實物進行盤點，區(qū)分有用的和沒用的，沒有用的堅決清除掉；確定物品放置場所，規(guī)定放置方法；對工作場所經(jīng)常進行打掃，清除臟污，保持場所干凈、整潔。
       1950年，日本勞動安全協(xié)會提出“安全始于整理整頓，而終于整理整頓”的宣傳口號，當時只推行了5S中的“整理、整頓”，目的在于確保生產(chǎn)安全和作業(yè)空間，后來因生產(chǎn)管理的需求及水準的提升，才繼續(xù)增加了其余3個S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，也使其重點由環(huán)境品質(zhì)擴及至人的行為品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大改善。1980年代，首本5S管理著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，使之后來發(fā)展成為現(xiàn)場管理中一種有效的管理模式。二戰(zhàn)后，許多日本企業(yè)導入5S咨詢管理活動使得產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升。在豐田公司的倡導推行下，5S管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化管理及創(chuàng)建令人心曠神怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用被各國企業(yè)管理者所認識。隨著世界經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，5S咨詢管理現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流，國內(nèi)企業(yè)也是在大力推進中。
       5S咨詢管理引進中國后，由于企業(yè)發(fā)展的需要，鞍鋼、神華集團等部分知名企業(yè)在5S管理的基礎上增加了一個S，即安全，目的是突出安全管理的重要性。與5S比較，6S實現(xiàn)了三大創(chuàng)新，即由活動演變?yōu)楣芾眢w系的創(chuàng)新，方法的創(chuàng)新，與本土企業(yè)相結(jié)合的創(chuàng)新。6S管理的對象，既有現(xiàn)場的“環(huán)境”，6S管理對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境進行綜合考慮，并制定可執(zhí)行的計劃與措施，從而達到現(xiàn)場的規(guī)范化管理，又有現(xiàn)場工作的“人”的變化，6S管理的核心是素養(yǎng)，如果沒有員工隊伍素養(yǎng)的相應提高，6S管理就難以開展和堅持下去。經(jīng)過企業(yè)管理者多年的實踐和探索，6S咨詢管理已成為現(xiàn)代工廠現(xiàn)場基礎管理方法。
      6S管理的基本含義：目前國內(nèi)高舉“5S管理”與高舉“6S管理”大旗的企業(yè)估計各占一半，對基礎管理薄弱的企業(yè)來說，推行5S管理還是推行6S管理并不重要，重要的是所做的內(nèi)容。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、安全（Safety)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是“S”，所以簡稱6S。6S管理是將生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行有效的管理，針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動，稱為6S管理。
前面闡述了6S管理的基本含義，可是在實際推行過程中，很多人卻常?；煜?ldquo;整理”與“整頓”、“清掃”和“清潔”等概念，為了使6S管理喜聞樂見，得以迅速推廣傳播，很多推進者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、“順口溜”、快板等。以下簡短語句可用來方便記憶：整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣；安全：安全操作，以人為本等......
      6S管理之間彼此關聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3個S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的工作及生活習慣，并遵守相關規(guī)章制度做事，開展6S管理很容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升來促進6S管理；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。




(責任編輯：智泰咨詢)
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