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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾,我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題,組織專家團(tuán)隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢項目100%落地;
    4.咨詢項目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢后收費;
    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團(tuán)隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團(tuán)隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團(tuán)隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理八大作用是什么

6S管理八大作用是什么

時間:2023-12-04 10:36來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
很多人對于推進(jìn)6S管理取得什么樣的作用有疑問,所以不積極主動去進(jìn)行這方面的改進(jìn),智泰咨詢與您分享下,6S管理的八大作用。
       很多人對于推進(jìn)6S管理取得什么樣的作用有疑問,所以不積極主動去進(jìn)行這方面的改進(jìn),智泰咨詢顧問團(tuán)隊經(jīng)過二十年的企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗,總結(jié)如下,現(xiàn)與您分享6S管理的八大作用。
1. 企業(yè)無污染
     通過6S管理對現(xiàn)場的改善,消除衛(wèi)生死角,制訂清掃制度及標(biāo)準(zhǔn),制作清掃工具,落實檢查,確保企業(yè)無污染。
2. 人員無缺勤
     6S管理的持續(xù)推進(jìn),所導(dǎo)入的內(nèi)容形成制度化,習(xí)慣化,生活化后員工的綜合素養(yǎng)提升,確保員工按標(biāo)準(zhǔn)管理,做到正常上班人員無缺勤。
3. 安全無事故
     6S管理推進(jìn)過程中對全員進(jìn)行安全培訓(xùn),促進(jìn)全員安全意識,消除現(xiàn)場一切不安全的狀態(tài),消除現(xiàn)場一切不安全的行為,消除現(xiàn)場一切不安全的管理,確保企業(yè)安全無事故。
4. 設(shè)備無故障
     6S管理的深入開展,培訓(xùn)員工的設(shè)備管理技能,挖掘設(shè)備的缺陷,完善設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn),制訂設(shè)備的清掃、點檢、注油、保養(yǎng)等標(biāo)準(zhǔn)并強(qiáng)化執(zhí)行,確保設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行,做到設(shè)備無故障。
5. 生產(chǎn)無浪費
     6S管理開展通過現(xiàn)場的整理、整頓,消除物品現(xiàn)場存放過多,庫存過多的現(xiàn)象,全員的6S管理活動,提升全員浪費的意識,通過持續(xù)性的6S管理,完善物品的量化管理,做到生產(chǎn)無浪費。
6. 產(chǎn)品無不良
     6S管理能提升員工的綜合能力,也通過有組織的小集團(tuán)活動,分析質(zhì)量問題,通過掌握QC工具及WHY-WHY分析等質(zhì)量分析工具,找出影響品質(zhì)的要因,并組織小組活動去解決,確保產(chǎn)品無不良。
7. 售后無投訴
     6S管理的名言是:什么樣的人生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品,6S管理能給企業(yè)培養(yǎng)大量優(yōu)秀的員工,優(yōu)秀的員工是能確保產(chǎn)品質(zhì)量的根本,優(yōu)秀的員工能生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品且無不良流出,確保售后投訴。
8. 產(chǎn)品切換0損失
     6S管理不僅只是打造干凈、整潔、規(guī)范、安全的現(xiàn)場,6S管理也是一種現(xiàn)場生產(chǎn)的改善管理方法,通過6S管理改善的深入與生產(chǎn)結(jié)合,確保生品切換0損失。
 
6S管理不是萬能,但確能幫助改進(jìn)您的企業(yè)管理,確保企業(yè)的競爭力!
(責(zé)任編輯:智泰咨詢)