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             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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  • 優(yōu)秀案例
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    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個標(biāo)桿車間,智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進,幫助企業(yè)提升管理水平,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對設(shè)備進行部分改良,促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題,目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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倉庫6S管理內(nèi)容

倉庫6S管理內(nèi)容

時間:2023-12-05 08:49來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
6s管理在做企業(yè)咨詢管理的時候經(jīng)常有做倉儲物流的企業(yè)問:“倉庫能做6s管理嗎......
      6s管理在做企業(yè)咨詢管理的時候經(jīng)常有做倉儲物流的企業(yè)問:“倉庫能做6s管理嗎?”答案是肯定的,那么倉庫該怎樣做6s管理制度?下面為大家分享倉庫6s標(biāo)準(zhǔn)化管理制度內(nèi)容,供大家參考。
一 、目的
      規(guī)范現(xiàn)場管理,指導(dǎo)各生產(chǎn)庫、原料庫和成品庫“6S”工作規(guī)范化開展,創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,提高職工工作效率及準(zhǔn)確性。
二、范圍
      適用于物資管理處所屬倉庫區(qū)域的“6S” 管理現(xiàn)場。
三、6S含義
1、整理(SEIRI):工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西 。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
2、整頓(SEITON):把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識進行管理 。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
3、清掃 (SEISO) :將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。
目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
4、清潔 (SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化、規(guī)范化。
目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果。
5、素養(yǎng) (SHISUKE) :對規(guī)定了的事,大家都要遵守執(zhí)行。
目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的職工,營造團隊精神。
6、安全(SECURITY):重視職工安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
四、目標(biāo)
1、“兩齊”:庫容整齊、堆放整齊
2、“三清”:數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰
3、“三潔”:貨架、貨物、地面整潔
4、“三相符”:帳、卡、物一致
5、“四定位”:區(qū)、架、層、位,對號入座
五、倉庫區(qū)域劃分
1、倉庫根據(jù)空間劃分為生產(chǎn)庫、成品庫、原料庫,各組班長將所負(fù)責(zé)的區(qū)域劃歸給個人。
2、區(qū)域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負(fù)責(zé)的原則。
3、個人負(fù)責(zé)的區(qū)域必需有明確的界線,不允許與他人區(qū)域交叉。
4、個人對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的6S執(zhí)行情況負(fù)全部責(zé)任,班長對本管理區(qū)的6S執(zhí)行情況負(fù)全部責(zé)任。
六、6S小組
 
為了保證6S活動順利,并且不斷改進,成立6S小組,組織結(jié)構(gòu)如下:
職 務(wù)、職 責(zé)、人 員、組長
1、6S管理規(guī)定的制定
2、6S管理規(guī)定的執(zhí)行
3、6S活動的推動
4、6S的職工培訓(xùn)
5、6S檢查
6、6S的執(zhí)行評定
組員
1、由各主管處長組成
2、執(zhí)行倉庫的6S管理規(guī)定
3、對本部門的職工進行6S培訓(xùn)
4、對本部門的區(qū)域6S進行檢查
5、每月依據(jù)檢查結(jié)果對本部門各職工的6S執(zhí)行情況打分
6、本部門中若有與6S標(biāo)準(zhǔn)不符的情況,及時給出改進措施并付諸行動
七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、區(qū)域與標(biāo)識
1)區(qū)域劃分清晰,區(qū)域名稱、責(zé)任人明確標(biāo)識。
2)貨架上的區(qū)域號碼應(yīng)準(zhǔn)確、牢固。
3)外包裝箱上的標(biāo)識必須清晰、牢固,標(biāo)識中的零件名稱、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)的實物一致。
4)高庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號。
2、整理
1)高庫位的貨物上不許存在飄掛物(纏繞膜、繃帶等)。
2)貨架上的貨物放置應(yīng)遵從如下原則:
A、同一類型或同一項目的貨物集中放置
B、重量按照由重到輕的次序
C、取用頻次由多到少
3)同一種零件只有一個非整包裝。
4)破損的包裝應(yīng)及時修補或者更換。
5)托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。
6)區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物。
7)消防區(qū)域內(nèi)無雜物。
3、整頓
1)各區(qū)域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放,不得歪斜排列。
2)碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應(yīng)整齊,不許斜放。
3)同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,并且確保有一箱的標(biāo)識沖外。
4)一層(含)以上庫位上的木托盤朝向通道的部分,應(yīng)部分超出貨架橫梁,確保木托盤均衡的壓在貨架上。
5)所有包裝不得敞口放置,已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。
6)通道中備料暫存物料的托數(shù)原則上為4托,不允許超過5托,且暫存的物料需靠通道的一頭碼放。
4、清掃
1)存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。
2)地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。
3)消防器材整齊潔凈。
5、清潔
1)現(xiàn)場的各類工具必須定位、定人管理,并按時清潔保養(yǎng)。
6、素養(yǎng)
1)工服、工帽穿戴整齊,符合公司要求。
2)遵守《倉庫管理規(guī)定》的各項規(guī)章制度。
3)注意節(jié)電節(jié)水。
7、安全
1)除正常工作接觸的相關(guān)人員外,要杜絕其他閑散人員在倉庫中逗留。
2)倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和禁止明火。
3)倉庫中的電器要嚴(yán)格按照使用規(guī)范進行操作,不準(zhǔn)私自接電線和使用電器用品。
4)每日下班前要認(rèn)真檢查需要關(guān)閉的電器是否關(guān)閉,倉門是否上鎖。
5)每周檢查消火栓、滅火器,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
八、6S檢查方法
1、每周二和周五16:00 6S小組對倉庫的6S情況進行檢查,檢查表詳見附表。
2、檢查完畢后,公布檢查結(jié)果(匯總各檢查員的結(jié)果)。
3、各部門就出現(xiàn)的問題給出改進措施及時間。
4、各部門每天依據(jù)該檢查表對本管理區(qū)進行檢查,并記錄檢查結(jié)果。
九、實施
該規(guī)定自下發(fā)之日起實施。
附表:倉庫6S檢查表
倉庫6s標(biāo)準(zhǔn)化管理制度內(nèi)容


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