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  • 我們的優(yōu)勢(shì)

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地；
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費(fèi)；
    7.現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理實(shí)施要點(diǎn)有哪些

生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理實(shí)施要點(diǎn)有哪些

時(shí)間:2023-12-05 08:52來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
6S管理生產(chǎn)車間應(yīng)用是非常有必要的，企業(yè)如何不推行6S管理，生產(chǎn)車間臟亂差是常態(tài)，如果有客人來(lái)參考，提前安排人力進(jìn)行大掃除，但客人來(lái)車間確沒(méi)有什么亮點(diǎn)可參觀。
生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理實(shí)施要點(diǎn)有哪些
       6S管理生產(chǎn)車間應(yīng)用是非常有必要的，企業(yè)如何不推行6S管理，生產(chǎn)車間臟亂差是常態(tài)，如果有客人來(lái)參考，提前安排人力進(jìn)行大掃除，但客人來(lái)車間確沒(méi)有什么亮點(diǎn)可參觀。企業(yè)如果對(duì)6S不理解，那么現(xiàn)場(chǎng)管理也是很難做得好，6S管理是什么呢，下面我們一起來(lái)分享：
       6S現(xiàn)場(chǎng)管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。是其他現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)基礎(chǔ)，做好了6S管理，不僅能收獲一個(gè)整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)，更重要的是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有序、各種浪費(fèi)降到最低，員工的素質(zhì)也得到了改善。
       一個(gè)企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，不論是研究發(fā)展戰(zhàn)略，還是研究人力資源管理，或者研究企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力等，都必須以企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)。而現(xiàn)場(chǎng)管理有兩項(xiàng)主要的功能：那就是“維持”與“改進(jìn)”，維持是使每一位作業(yè)人員都能依照現(xiàn)有的技術(shù)、管理、作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成工作;而“改進(jìn)”則是以改進(jìn)現(xiàn)有的技術(shù)、管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動(dòng)。也就是說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)就是“維持標(biāo)準(zhǔn)”和“改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)”，其中“維持”包括了“培訓(xùn)”與“執(zhí)行”，而“改進(jìn)”則包含了“改善”與“創(chuàng)新”。然而,要很好地完成這兩項(xiàng)功能，必須深入做到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理。生產(chǎn)車間如何實(shí)施6s管理？下面分享生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6s管理要點(diǎn)，可供參考。
一、原則： 
1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)，。 
2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。
二、要求：
1、有效：將有效的時(shí)間花在有效的工作中，等待是無(wú)效的時(shí)間。
2、自律：明確工作內(nèi)容及分工。 
3、改變觀念： 
員工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣。
管理人員：管生產(chǎn)沒(méi)時(shí)間管現(xiàn)場(chǎng)。
三、重點(diǎn)：車間（含特殊及關(guān)鍵工序）、倉(cāng)庫(kù)（含危廢品）、設(shè)備、配電房等。 
四、要點(diǎn)：
1、 小孩子不能進(jìn)車間。
2、 設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉(cāng)庫(kù)內(nèi)）絕對(duì)不能吸煙。
3、 電動(dòng)車不能進(jìn)車間（充電），也不能進(jìn)食堂內(nèi)。
4、 工作時(shí)不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，顯得整齊。
5、 打包帶要在包裝中間，且不能歪斜。
6、 工作臺(tái)（如檢驗(yàn)臺(tái)）不能放置礦泉水瓶、雨具等無(wú)關(guān)物品。
7、 掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位，不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處，有礙觀瞻。門(mén)口的空間要騰出。 
8、 材料或工具車排列要整齊，定置定位。
9、 分清要與不要，無(wú)關(guān)的、沒(méi)用的物品清理出現(xiàn)場(chǎng)。
10、現(xiàn)場(chǎng)丟棄的配件，下班前要檢起來(lái)。
11、安全庫(kù)存（看采購(gòu)周期），不過(guò)度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫(kù)存看板：貨位要編號(hào)、標(biāo)識(shí)（包括貨架），畫(huà)出平面圖。
12、抽屜要清理。
13、設(shè)備跑冒滴漏要管控。
14、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)磨損的重畫(huà)清晰，不常用的機(jī)床用罩圍住。
15、通道不能堵塞。
16、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。
17、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，制定安全管理責(zé)任制，實(shí)施安全專人負(fù)責(zé)制，如現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。
18、向可視化管理拓展。
19、加強(qiáng)宣傳：6S專欄。
20、注意地面粉塵、痰跡。

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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