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  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
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    7.現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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6S管理簡介

6S管理簡介

時間:2023-12-05 09:00來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
您了解6S管理嗎？哪什么是6S管理?6S起源于日本,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、環(huán)境、機器、物料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理......
     您了解6S管理嗎？哪什么是6S管理?6S起源于日本,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、環(huán)境、機器、物料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，是日本企業(yè)獨特的一種管理方法。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，故簡稱為6S管理。
第一個S：整理。即要與不要，一留一棄(區(qū)分存廢、去蕪存菁)。整理重點將要與不要區(qū)分開，把沒用的東西快速處理掉，故整理的對象為空間。
第二個S：整頓。即分門別類、各就各位(目視管理、三定)。整頓重點追求合乎品質(zhì)、效率、安全要求的物品放置方法，故整頓的對象為時間。
第三個S：清掃。指環(huán)境設(shè)備的清掃與維護。清掃的目的在于保持設(shè)備清潔干凈，使設(shè)備、工具保持最佳狀態(tài)，故清掃的對象為物品、工具、環(huán)境。 
第四個S：安全。即消除隱患、排除險情，預(yù)防安全事故。安全的意義在于保障員工人身安全、保障運營連續(xù)性、減少經(jīng)濟損失。故安全的對象為人員、機器、物料、環(huán)境、方法。
第五個S：清潔。它的意義在于通過標(biāo)準(zhǔn)化徹底維護以上3S的良好水平，故清潔的對象為制度。
第六個S：素養(yǎng)。即人人依規(guī)定行事、養(yǎng)成好習(xí)慣。素養(yǎng)將5S要求視為份內(nèi)工作，養(yǎng)成自動自發(fā)施行的習(xí)慣，故素養(yǎng)的對象為習(xí)慣。
       整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這6個S并不是各自獨立，互不相關(guān)的。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，安全是對人的保護，沒有安全就沒有幸?？裳浴６ㄟ^清潔(各種規(guī)章制度)對四項進行規(guī)范。6S管理工作的開展與完成，關(guān)鍵是人員，通過人員修養(yǎng)的提高，才能把前5S做實，素養(yǎng)提升了，才能通過清潔(各種制度)、對整理、整頓以及清掃、安全的效果進行保持體現(xiàn)。“整理、整頓、清掃”以空間、時間、物品等“硬環(huán)境”為對象，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進提升的三個基本行動。“安全、清潔、素養(yǎng)”主要以行為、制度、習(xí)慣等“軟環(huán)境”為對象，促進6S向“形式化—行事化—習(xí)慣化”演變。
      6S項目具體推進步驟為第一步外行看熱鬧，樹立正確的意識。做到地與物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚，這一階段重在改善與維持;第二步內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范。管理要做到精細(xì)化、精確化、精益化。第三步：企業(yè)看文化，凡事徹底執(zhí)行。6S管理貴在循序漸進，持之以恒，不斷突破。6S在推行過程中難點在于員工的參與性與持續(xù)性，所以為了確保6S的順利開展，我們應(yīng)采取一定的技巧。比如高質(zhì)量的培訓(xùn)、紅牌作戰(zhàn)、定點攝影、稽核及查核表評分結(jié)果揭示(評分+燈號)、目視管理及看板管理。其中，“紅牌作戰(zhàn)”即使用紅色的標(biāo)簽對企業(yè)各角落的“問題點”進行標(biāo)識，不管是誰，都可以發(fā)覺，促使員工加以整理的方法;定點攝影是指對問題現(xiàn)場進行定點攝影，予以曝光;改善后，在同一地點再次進行定點攝影，然后予以表揚的方法。
      什么是6S管理?以上就是6S咨詢專家的相關(guān)介紹，6S管理的五大對象為人員、環(huán)境、設(shè)備/工具、物品、方法，其目的在于培養(yǎng)員工的主動性和積極性，創(chuàng)造任何設(shè)備都適宜的環(huán)境以及培養(yǎng)團隊精神和合作精神。 (責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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