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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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企業(yè)為什么要推行6s精益管理?

企業(yè)為什么要推行6s精益管理?

時間:2023-12-06 08:46來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
企業(yè)推行6s精益管理的原因主要有以下幾點：1. 提供一個更舒適、更安全的工作環(huán)境:
企業(yè)為什么要推行6s精益管理?
       企業(yè)推行6s精益管理的原因主要有以下幾點：
1. 提供一個更舒適、更安全的工作環(huán)境：
       6s精益管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個方面。通過這些方面的實施，可以使得工作現(xiàn)場更加整潔、有序，減少灰塵、噪音和污染，提高工作環(huán)境的質(zhì)量。同時，也可以確保員工在工作時的人身安全，提高工作效率。
2. 提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量：
      6s精益管理的推行，可以使得現(xiàn)場管理更加有序，減少尋找物品和等待時間，提高工作效率。同時，通過清潔、整頓、整理和素養(yǎng)等方面的實施，可以使得員工更加注重細(xì)節(jié)，減少生產(chǎn)過程中的錯誤和缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 降低生產(chǎn)成本：
      通過6s精益管理的實施，可以使得企業(yè)在以下幾個方面降低生產(chǎn)成本：一是減少浪費，包括原材料、能源和時間等方面的浪費。二是提高工作效率，減少人力和物力的消耗。三是減少維修和維護(hù)費用，提高設(shè)備的壽命和可靠性。四是減少庫存成本，提高庫存周轉(zhuǎn)率。
4. 營造積極的工作氛圍：
      6s精益管理強調(diào)員工的參與和團(tuán)隊合作，通過改善工作環(huán)境、提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量等方面的努力，可以讓員工獲得更多的成就感和自豪感，營造積極向上的工作氛圍。
5. 提高企業(yè)的形象和競爭力：
      整潔有序的工作環(huán)境、高效的工作流程和高質(zhì)量的產(chǎn)品，都可以讓企業(yè)的形象更加良好，提高企業(yè)的知名度和競爭力。同時，6s精益管理也可以作為一種企業(yè)文化，吸引更多的人才加入企業(yè)，增強企業(yè)的創(chuàng)新能力。
      總之，智泰咨詢公司認(rèn)為6s精益管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，通過實施6s精益管理，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、營造積極的工作氛圍和提高企業(yè)的形象和競爭力。因此，企業(yè)應(yīng)該充分重視6s精益管理的重要性，積極推行這一管理模式，以實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和卓越運營。

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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