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  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線上線下隨時(shí)的咨詢(xún)回復(fù),確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
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    4.咨詢(xún)項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費(fèi);
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  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線,三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

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    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TPM精益管理活動(dòng)感想-提升綜合效率

TPM精益管理活動(dòng)感想-提升綜合效率

時(shí)間:2019-09-28 18:53來(lái)源:原創(chuàng) 作者:TPM管理公司 點(diǎn)擊:
一:推行TPM的必要性 就我們公司現(xiàn)狀而言,推行TPM活動(dòng)已成了勢(shì)在必行的一種趨勢(shì)。
一:推行TPM管理的必要性
就我們公司現(xiàn)狀而言,推行TPM活動(dòng)已成了勢(shì)在必行的一種趨勢(shì)。以前在日常工作中我們對(duì)一些影響(設(shè)備綜合效率)的行為已經(jīng)形成一種固有思維,總是認(rèn)為這些行為是必然的,是不可避免的,其實(shí),這真的是一種極其錯(cuò)誤的思維。通過(guò)這次培訓(xùn)我才認(rèn)識(shí)到很多我們認(rèn)為必然的、不可避免的其實(shí)是有辦法避免或者可以改善的。公司在生產(chǎn)活動(dòng)中存在的大量的影響設(shè)備綜合效率的行為是完全能夠得到改觀的,所以,我們存在極大的提升的空間,完全有必要大力的推行TPM活動(dòng),讓我們的OEE得到最大幅度的提升。另一方面,企業(yè)要取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),就必須COSTDOWN(成本下降),而深圳市智泰企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司推進(jìn)的TPM定準(zhǔn)管理是能夠讓我們成本下降的最好的工具。所以,推行TPM活動(dòng)是勢(shì)在必行的。
二:公司TPM推行現(xiàn)狀和推行過(guò)程中的難點(diǎn)
1、TPM是一個(gè)全員參與的、以5S為基礎(chǔ)的一個(gè)活動(dòng)體系,所以5S是一個(gè)基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),要想TPM活動(dòng)得到有效的開(kāi)展,必須將5S做好。而公司在TPM活動(dòng)的開(kāi)展中5S這個(gè)基礎(chǔ)沒(méi)有打好就開(kāi)始推行TPM的一些內(nèi)容,我們目前所做的5S只還是停留在清潔的表面,有時(shí)甚至連清潔都做不好。而且最大的漏洞在于我們的堅(jiān)持程度不夠,所以,堅(jiān)持就成了我們的一個(gè)大問(wèn)題,如果我們能把以前做的5S工作中取得的成績(jī)保持并養(yǎng)成習(xí)慣,那么我們的TPM基礎(chǔ)才有牢靠的保證??梢韵胂螅粋€(gè)基礎(chǔ)不牢的建筑會(huì)有多少問(wèn)題存在,即使在短期內(nèi)會(huì)取得一些成績(jī)也是不牢固的,會(huì)直接導(dǎo)致往后的工作無(wú)法開(kāi)展。所以,我認(rèn)為公司在目前TPM推行過(guò)程中的難點(diǎn)問(wèn)題一應(yīng)該是“習(xí)慣”!
2、TPM推行的一重要前提是自主,所謂自主,就是很多必要的工作應(yīng)該自發(fā)的去完成,這就要求公司員工的素質(zhì)很高,或者說(shuō)要讓員工認(rèn)識(shí)到推行這個(gè)東西對(duì)員工本身究竟有什么好處。而公司目前的現(xiàn)狀是大部分員工連TPM是什么都不清楚,當(dāng)然就更不知道為什么要推行TPM了。他們只是認(rèn)為公司推行的這個(gè)東西只是增加了他們的工作,讓他們的工作更回繁雜而已。而我們的TPM是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,在前期收效甚微,于是就讓員工們更加不理解了,花了這么大力氣卻見(jiàn)不到什么效果于是前期的熱情逐漸冷卻,漸行漸遠(yuǎn)。
3、保全的作用在TPM活動(dòng)中應(yīng)該是絕對(duì)主力,TPM倡導(dǎo)計(jì)劃保全,將所有的保全活動(dòng)納入計(jì)劃中,但是在目前來(lái)說(shuō)公司保全大部分時(shí)間在“救火”,絕大部分精力用于救急事件,所以要解決“救火”問(wèn)題也是擺在我們面前的一大難點(diǎn)。另外,公司保全人員不穩(wěn)定,流動(dòng)性大,所以在培養(yǎng)過(guò)程中的人員流失也是我們?cè)谕菩校裕校椭袝?huì)面對(duì)的困難
三: 我們的潛力
通過(guò)這次學(xué)習(xí),給我最大的震憾是追求效率極限化原來(lái)還可以這樣做,對(duì)照我們目前所做的我們的空間還很大,TPM的三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo):時(shí)間稼動(dòng)率、性能稼動(dòng)率、良品率我們目前都還處在一個(gè)較低的水平,所以,提升設(shè)備綜合效率的潛力是巨大的。



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