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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

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    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TPM設(shè)備管理技法有哪些

TPM設(shè)備管理技法有哪些

時(shí)間:2023-12-07 10:45來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
1.設(shè)備管理目標(biāo) 設(shè)備管理的目標(biāo)在于提高企業(yè)的生產(chǎn)性，尤其是以低投入求得高產(chǎn)出,關(guān)鍵在于提高設(shè)備的生產(chǎn)性，特別是消除設(shè)備故障至關(guān)重要，為此需要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)活動(dòng)。
1.設(shè)備管理目標(biāo)
       設(shè)備管理的目標(biāo)在于提高企業(yè)的生產(chǎn)性，尤其是以低投入求得高產(chǎn)出,關(guān)鍵在于提高設(shè)備的生產(chǎn)性，特別是消除設(shè)備故障至關(guān)重要，為此需要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)活動(dòng)。
制造現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)常發(fā)生的兩種情況：
-又發(fā)生故障了，什么時(shí)候才能組裝完呢？
-設(shè)備管理很成功，車間沒有故障發(fā)生，生產(chǎn)速度更快了？ 
何為生產(chǎn)性：
        產(chǎn)品生產(chǎn)的投入量的產(chǎn)出量的比率。進(jìn)行生產(chǎn)需要原料、動(dòng)力、器具、勞動(dòng)、資本等生產(chǎn)要素，進(jìn)行生產(chǎn)所消耗的生產(chǎn)要素的量和生產(chǎn)產(chǎn)品的量之間的比率。設(shè)備管理中的生產(chǎn)性。
-1.消除設(shè)備故障。
-2.縮短故障導(dǎo)致的停止時(shí)間。
-3.避免可能的COST增高生產(chǎn)性具有上面3項(xiàng)目標(biāo)。
何為維護(hù)：
         維護(hù)、保修、維修的同義詞，廣義的維護(hù)是指為維護(hù)設(shè)備性能所采取的一切活動(dòng)，即日常維護(hù)、設(shè)備檢查、維護(hù)、修理等；狹義的維護(hù)是指日常維護(hù)。
-1.日常維護(hù)：為預(yù)防設(shè)備劣化所進(jìn)行的清掃、加油、檢查、擰緊等日常工作。
-2.設(shè)備維護(hù)管理：設(shè)備制作完成后的階段，即安裝后的維護(hù)活動(dòng)管理。
-3.設(shè)備的劣化：設(shè)備各種性能低下的現(xiàn)象（例如：設(shè)備的強(qiáng)度、耐久性的低下、疲勞、變形、腐蝕、裂縫等導(dǎo)致的損傷現(xiàn)象）。
 
2.設(shè)備管理的4種技法
          設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備的維護(hù)管理及改善活動(dòng)，通常分為BM、PM、CM、MP等4種方式，分別如下。
-1.事后維護(hù)(BM)：
         發(fā)生故障后進(jìn)行修理，適用于費(fèi)用較低的設(shè)備；發(fā)生問題（故障、不良后進(jìn)行MAINTENACA對(duì)經(jīng)濟(jì)效益有利
-2.預(yù)防維護(hù)(PM)：
         發(fā)生故障之前進(jìn)行修理，適用于費(fèi)用較低的設(shè)備 通過定期檢查和早期修理的日常維護(hù)把握設(shè)備狀態(tài)，依靠有計(jì)劃的小修、大修來防止生產(chǎn)中的機(jī)械停止
-3.改良維護(hù)(CM)：
        重點(diǎn)放在維護(hù)方面的設(shè)備自身質(zhì)量改善上 設(shè)備的劣化超過修理界限后或因故障導(dǎo)致停止后進(jìn)行的維護(hù)
-4.維護(hù)預(yù)防(MP)：
        確保設(shè)備故障較少的設(shè)計(jì)的可實(shí)現(xiàn)早期修理的設(shè)備計(jì)劃上的反映 提高設(shè)備可信性和維護(hù)性的方式，可信性與故障頻率、維護(hù)性與故障的措施所需的時(shí)間有關(guān)
 
前面簡(jiǎn)單了解了4種技法，下面詳細(xì)學(xué)習(xí)預(yù)防維護(hù)、改良維護(hù)和維護(hù)預(yù)防。
 
1.預(yù)防維護(hù)（PM：PRCVENTIVE MAINTENANCE)
-1.為防止發(fā)生故障、不良、實(shí)施日常的檢查、精度檢測(cè)、定期OVERHAUL、加油等活動(dòng)，對(duì)老化狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)并做出判斷，預(yù)先進(jìn)行更換部件、修復(fù)等活動(dòng)。
-2.此外，最近隨著檢查、診斷設(shè)備狀態(tài)的“診斷技術(shù)”的進(jìn)步，可以實(shí)現(xiàn)更為正確的維護(hù)，這被稱為預(yù)知維護(hù)。
2.改良維護(hù)（CM：CORRECTIVE MAINTENANCE)
指為確保不發(fā)生故障、不良及簡(jiǎn)化維護(hù)而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的改良活動(dòng)。、
即，把握易于發(fā)生故障、不良設(shè)備的缺陷，進(jìn)行相應(yīng)改良或針對(duì)簡(jiǎn)化日常檢查、加油、更換部件、準(zhǔn)備、操作等目的對(duì)設(shè)備進(jìn)行改良的活動(dòng)。
3.維護(hù)預(yù)防（MP： MAINTENANCE PREVENTION)
導(dǎo)入新設(shè)備時(shí)，從設(shè)計(jì)階段開始，考慮不發(fā)生故障、不發(fā)生不良（可信性）和易于維護(hù)（維護(hù)性），易于準(zhǔn)備、易于高歌（操作性）等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)的活動(dòng)。
 
3.設(shè)備維護(hù)組織
進(jìn)行設(shè)備管理所需的基本組織及組織的3種類型。
-1區(qū)域型
-.維護(hù)人員易于接近現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備理解度較高。
-.進(jìn)行維護(hù)時(shí)縮短了準(zhǔn)備時(shí)間，可快速對(duì)應(yīng)。
-.可以充分把握制造部門的狀況。
-2.集中型
-.可以調(diào)動(dòng)充分的人力資源，提供新業(yè)務(wù)的快速支援。
-.可以實(shí)現(xiàn)特殊功能所有者及特殊維護(hù)設(shè)備的有效活用。
-.中央集中的組織可以實(shí)現(xiàn)維護(hù)責(zé)任集中及維護(hù)費(fèi)用的集中管理。
-.便于實(shí)施提高維護(hù)人員技能的培訓(xùn)、訓(xùn)練。
-3.綜合型
-.集中型+區(qū)域型
 
PM（維護(hù)人員）：專門負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù)的人員，與維護(hù)技術(shù)員相比，負(fù)責(zé)實(shí)施的技術(shù)人員被稱為維護(hù)人員。根據(jù)企業(yè)情況，有時(shí)也被稱作PM LEADER、維護(hù)負(fù)責(zé)人
 
未完待續(xù)
 
        
 
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