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  • 我們的優(yōu)勢(shì)

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項(xiàng)目100%落地；
    4.咨詢項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
    6.先咨詢后收費(fèi)；
    7.現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TPM咨詢推進(jìn)的心得體會(huì)

TPM咨詢推進(jìn)的心得體會(huì)

時(shí)間:2019-09-29 10:34來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
TPM活動(dòng)在公司開(kāi)展已久，但是我們一線員工對(duì)于TPM的的一些具體內(nèi)容卻所知甚少，對(duì)于開(kāi)展TPM活動(dòng)的必要性理解不到位，通過(guò)智泰咨詢顧問(wèn)專家的這一次TPM講座，使我對(duì)TPM的一些理念和
一、TPM學(xué)習(xí)體會(huì)
       雖然TPM活動(dòng)在公司開(kāi)展已久，但是我們一線員工對(duì)于TPM的的一些具體內(nèi)容卻所知甚少，對(duì)于開(kāi)展TPM活動(dòng)的必要性理解不到位，通過(guò)智泰咨詢顧問(wèn)專家的這一次TPM講座，使我對(duì)TPM的一些理念和重要性有了更加直觀，深入的了解。以下是此次講座的學(xué)習(xí)心得：
1：充分理解TPM的具體內(nèi)涵和思想
       TPM是指由全員參與的生產(chǎn)性維護(hù)。這種活動(dòng)涉及公司的每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)的普通工人，同時(shí)是由各個(gè)部門(mén)共同推行的維護(hù)活動(dòng)。他的目標(biāo)之一是通過(guò)制造部門(mén)承擔(dān)保養(yǎng)職能，提升操作人員的主人翁精神，在日常工作中防止設(shè)備的劣化，從而提高操作人員的素質(zhì)，改善設(shè)備的綜合效率（稼動(dòng)率） ，最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)停機(jī)為零，廢品為零，事故為零，進(jìn)程損失為零，從而為企業(yè)創(chuàng)造最大的價(jià)值。
2：TPM全面展開(kāi)的八項(xiàng)活動(dòng)
-1.  促進(jìn)生產(chǎn)效率化的                個(gè)別改善
-2.  以操作者為中心的                自主保全
-3.  以保全部門(mén)為主的                計(jì)劃保全
-4.  提升運(yùn)轉(zhuǎn) 保全技能的             教育訓(xùn)練
-5.  導(dǎo)入新制品 新設(shè)備的             初期管理
-6.  構(gòu)筑品質(zhì)保全體制                品質(zhì)保全
-7.  間接管理部門(mén)效率化的            業(yè)務(wù)改善
-8.  安全、衛(wèi)生和環(huán)境管理的          環(huán)境安全
        通過(guò)對(duì)TPM具體活動(dòng)項(xiàng)目的深刻剖析，使我認(rèn)識(shí)到了推行TPM的必要性和復(fù)雜性，同時(shí)也認(rèn)識(shí)到開(kāi)展TPM活動(dòng)在實(shí)際中將會(huì)遇到很多的困難。但是，推行TPM活動(dòng)已成了勢(shì)在必行的一種趨勢(shì)，它是所有企業(yè)想要獲得最大利潤(rùn)的捷徑。以前在日常工作中我們對(duì)一些影響設(shè)備綜合效率的行為已經(jīng)形成一種固有思維，總是認(rèn)為這些行為是必然的，是不可避免的，其實(shí)，這真的是一種極其錯(cuò)誤的思維。通過(guò)這次培訓(xùn)我才認(rèn)識(shí)到很多我們認(rèn)為必然的、不可避免的其實(shí)是有辦法避免或者可以改善的。TPM咨詢公司在生產(chǎn)活動(dòng)中存在的大量的影響設(shè)備綜合效率的行為是完全能夠得到改觀的，所以，我們存在極大的提升的空間，完全有必要大力的推行TPM活動(dòng)，讓我們的OEE得到最大幅度的提升。另一方面，企業(yè)要取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就必須要降低成本，而TPM是能夠讓我們成本下降的最好的工具。所以，推行TPM活動(dòng)是勢(shì)在必行的。
3．我們的最終目標(biāo)
       我們推行TPM活動(dòng)，最終的目標(biāo)就是使設(shè)備實(shí)現(xiàn)零故障。很多人聽(tīng)起來(lái)都會(huì)覺(jué)得不可思議，認(rèn)為不可能實(shí)現(xiàn)零故障。通過(guò)學(xué)習(xí)，我知道這主要是我們的思維沒(méi)有轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)。其實(shí)，零故障不是憑空而來(lái)，這是有著堅(jiān)實(shí)的思想基礎(chǔ)的：
首先，設(shè)備的故障是人為造成的；其次，人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障；再次，要從“ 設(shè)備會(huì)產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo; 設(shè)備本身不會(huì)產(chǎn)生故障”；最后，我們的認(rèn)知告訴我們，其實(shí)完全 “ 能實(shí)現(xiàn)零故障 ”。
        作為我們一線員工，要實(shí)現(xiàn)零故障我們應(yīng)該做那些方面的努力呢？其實(shí)，最關(guān)鍵的就是做好自己的本職工作，在點(diǎn)檢維護(hù)時(shí)做好清掃、加油、緊固；嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書(shū)和重點(diǎn)票進(jìn)行操作、保養(yǎng)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；及時(shí)復(fù)元設(shè)備異常；適時(shí)的提出合理化建議，改進(jìn)設(shè)備潛在缺陷；平時(shí)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力提高操作技能和維修技能等。我們要堅(jiān)信，只要通過(guò)我們堅(jiān)持不懈的努力，零故障并非不可能。
通過(guò)這次學(xué)習(xí)，給我最大的震憾是追求效率極限化原來(lái)還可以這樣做，我們還有許多需要不斷改進(jìn)的地方，未來(lái)的工作任重道遠(yuǎn)。
                                                       
                                     設(shè)備部       李*東
 
二、TPM活動(dòng)改變了我的思想
      去年末，我們請(qǐng)來(lái)了深圳智泰咨詢公司推進(jìn)TPM管理咨詢，讓我深深體會(huì)到做任何事情都必須從細(xì)節(jié)抓起，從小事做起，從我做起， 我們要不斷的提高技術(shù)水平及綜合素質(zhì)。把TPM管理的思想運(yùn)用到工作中。 通過(guò)TPM 的開(kāi)展能使我們車間得到美化，我們的工作環(huán)境得到優(yōu)化， 更能提高工作效率。希望我們?cè)谥翘┳稍冾檰?wèn)團(tuán)隊(duì)的指引下，成為行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，通過(guò)學(xué)習(xí)讓我體會(huì)更深的是要做好現(xiàn)場(chǎng)的整理、改善，首先得保證員工思想上的統(tǒng)一，這樣才能保證全員參與。
      TPM管理告訴我們，遇到困難，首先要尋找多個(gè)解決方案。召集大家一起討論，利用頭腦風(fēng)暴法得出最佳方案，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力，朝著一個(gè)方向走。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示的改善，可視化管理設(shè)備一目了然。通過(guò)設(shè)備的改善，安全隱患的排除，我們更喜歡在這安全的環(huán)境里進(jìn)行高效的生產(chǎn)。
TPM咨詢不僅開(kāi)闊了視野，凈化了心靈 ，大家還學(xué)會(huì)了設(shè)備改善的概念和推行的方法，能給個(gè)人和公司帶來(lái) 更高的效益。TPM是全員參與的生產(chǎn)管理模式，每個(gè)人都是工作的主人翁，必須按TPM的要求從設(shè)備改善，安全培訓(xùn)等方面全方位推行。 TPM使員工不斷養(yǎng)成人人做好事，做對(duì)事的習(xí)慣，不斷改進(jìn)和完善， 每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，一年的積累下來(lái)，進(jìn)步就會(huì)很大，TPM也帶動(dòng)和影響他人共同進(jìn)步。 我一定要抓住這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真仔細(xì)學(xué)習(xí)本崗位操作規(guī)程和工藝流程， 努力提高自身素質(zhì)，融入車間公司團(tuán)隊(duì)中，真正做到全員參與，生產(chǎn)維修，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)、降低成本，獲得更大的收益。
       我們對(duì)車間進(jìn)行整改，干凈整潔、安全帽擺放整齊有序、規(guī)則制度完善到位、員工穿戴整齊;給人的第一印象就是現(xiàn)場(chǎng)管理很到位。通過(guò)這次學(xué)習(xí)，讓我初次接觸了TPM管理 ，讓我知道TPM管理推廣任重而道遠(yuǎn)，它不是哪一個(gè)人的事，而是全體員工共同參與的事情;很多企業(yè)由于缺乏TPM專業(yè)技術(shù)人才，遇到技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決并沒(méi)有真正掌握TPM的一些必要的實(shí)施方法、控制方法、測(cè)試方法等，從而讓TPM的推廣效果大打折扣，我堅(jiān)信通過(guò)前期的宣傳和設(shè)備可視化標(biāo)準(zhǔn)的建立，我們的企業(yè)也能逐步地走向TPM管理模式。          
                                  機(jī)修車間  劉*華                                                                            
 
 
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