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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務(wù)好每一家客戶。

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             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。

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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運

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TPM管理自主維護STEP推進體系

TPM管理自主維護STEP推進體系

時間:2023-12-08 09:15來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊: 次
1975年，日本汽車底盤生產(chǎn)工廠中央開發(fā)（株）也面臨著這樣的問題。他們受托DYMOS CONSUTING進行改善，推進STEP BY STEP，以免進行重復(fù)性清理。通過這樣的研究，自主維護7STEP終于問世....

TPM管理自主維護STEP推進體系
1).STEP的形成
-1.現(xiàn)況及存在的問題
我們經(jīng)常能夠看見這樣的情況，無論怎么清理，過不多時還會被弄臟，因此干脆放棄清理。面對這樣的問題，每個人都會這樣想，能不能不清理或只清理幾處就能維護清潔？
但是，一般的清理都是在沒有計劃的條件下進行的，人們往往不知從何處下行，束手無策。
-2.STEP的形成
1975年，日本汽車底盤生產(chǎn)工廠中央開發(fā)（株）也面臨著這樣的問題。他們受托DYMOS CONSUTING進行改善，推進STEP BY STEP，以免進行重復(fù)性清理。通過這樣的研究，自主維護7STEP終于問世。
 
2).STEP的組成
通常:STEP由7STEP構(gòu)成，具體內(nèi)容如下。
0STEP：二整三清
1.以現(xiàn)物為對象，區(qū)分需要與不需，整理不需要的；
2.提出、改進安全相關(guān)不合理事項；
3.提出、改進有關(guān)現(xiàn)物整頓的不合理事項；
4.三定（定品、定位、定量，目視化管理）
5.提出、改進與工作有關(guān)的不合理事項
 
1 STEP：初期清理
1.消除被污染的狀態(tài)（陳年污垢）
2.100%提出復(fù)原不足點（并行改進）
3.提出、改進清理時的不合理事項+1次污染源/難點部位
4.加強對疑問點的學(xué)習(xí)
5.樹立活動領(lǐng)域內(nèi)的良好形象
 
2STEP：污染源/難點部位對策
1.提出、改進再次出現(xiàn)的不合理事項
2.發(fā)行導(dǎo)致行動困難的不合理事項（檢查、加油、緊固、操作、步行等）
3.污染原/難點部位的改進活動
 
3STEP：加油及制定標(biāo)準(zhǔn)
1.檢查機器潤滑、加油方面的不合理之處，并予以改善。對加油問題、機器潤滑、漏油污染源、加油難點部位等情況采取對策。
2.進行清理、檢查及加油問題等表面性管理
4STEP：總點檢
1.總點檢科目分類理論、進行學(xué)習(xí)
2.總點檢科目分類理論及改善不合理之處
3.對檢查項目進行表面性管理
 
5STEP:自主點檢
1.了解設(shè)備構(gòu)成要素，檢查及改善不合理之處，因故障停止/暫時停止/速度低下
2.保持清理、檢查、制定加油標(biāo)準(zhǔn)CALENDAR及實施日常維護活動
 
6STEP:工程質(zhì)量保證
1.明確使工程質(zhì)量低下的原因
 
7STEP:自主管理
1.去除 阻礙流程的因素（檢查/搬運/待命）
2.維持及改善TPM LEVEL(水平）
(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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