時(shí)間:2019-10-06 09:22來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
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TPM管理體系是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，以設(shè)備為核心的管理手段，倡導(dǎo)全員參與，以培養(yǎng)員工自主管理意識(shí)為目的，通過員工素質(zhì)與設(shè)備效益的提高，使企業(yè)品質(zhì)得到基本改善，追求生產(chǎn)系
TPM管理體系是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，以設(shè)備為核心的管理手段，倡導(dǎo)全員參與，以培養(yǎng)員工自主管理意識(shí)為目的，通過員工素質(zhì)與設(shè)備效益的提高，使企業(yè)品質(zhì)得到基本改善，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限，同時(shí)也促進(jìn)員工綜合素質(zhì)的提高，提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平及企業(yè)形象，營造“綠色”的工作環(huán)境，努力實(shí)現(xiàn)故障為零、事故為零、缺陷為零和浪費(fèi)為零的管理目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備生命周期內(nèi)效益最大化。通過近一段時(shí)間開展的TPM活動(dòng)，使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了很大的變化，每一位員工都在為自己崗位的改進(jìn)而出謀獻(xiàn)計(jì)，漸漸地形成了人人當(dāng)改善能手良性競(jìng)爭(zhēng)喜人勢(shì)頭。員工們的素質(zhì)也得到很大提高了，辦事效率自然也快捷許多，我們深深感受到TPM的力量真是無窮無盡的。真令人有點(diǎn)興奮不已，因?yàn)檫@時(shí)候的我們?cè)缫驯?ldquo;TPM”的魅力深深感染著，因此而更珍惜、愛戴這項(xiàng)“富有挑戰(zhàn)性”工作。我們堅(jiān)信：只要我們執(zhí)著地堅(jiān)持下去，再加上自己的努力，深信在日后的日子里會(huì)做得比別人更好，因?yàn)槲覀冏汾s和超前的時(shí)機(jī)成熟了。
而TPM“0”STEP就是“6S”，也就是以改善我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn)，通過整理、整頓，現(xiàn)場(chǎng)物品擺放更加合理、規(guī)范，達(dá)至讓每位員工都能以最快的速度完成每個(gè)動(dòng)作，然而安全、質(zhì)量也是我們的重點(diǎn)改善對(duì)象，從而能全面帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)架構(gòu)的優(yōu)化。通過日常的清掃，包括我們的值日制度，崗位“6S”負(fù)責(zé)制等使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生得到了最好的保障，再加上清潔的制度化來維持成果，經(jīng)過近幾個(gè)月來的努力，我們的員工已漸漸養(yǎng)成了良好的工作模式，“6S”的工作成為了我們工作中不可少一個(gè)項(xiàng)目，就象日常生活的一份兒，我們員工的素質(zhì)在不知不覺當(dāng)中提高。通過各項(xiàng)改善工作達(dá)至高效率、低成本、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，最終能達(dá)到提高我們?nèi)w員工的素質(zhì)，還能塑造了我們公司良好的品質(zhì)和企業(yè)形象。
雖說我們已經(jīng)歷幾個(gè)多月的TPM“0”階段學(xué)習(xí)，但真正全面開展是由2016年11月到2017年5月，至今才7個(gè)多月，當(dāng)中有起有落，但在深圳智泰咨詢TPM專家及公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下，我們小組還是能有序地開展了工作，如制訂活動(dòng)計(jì)劃、活動(dòng)目標(biāo)和制作看板等，然后按照計(jì)劃一步步地實(shí)施。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了很大的變化，員工對(duì)TPM的熱情是從未有過的哄動(dòng)，這些都可以用我們一個(gè)小組的數(shù)據(jù)可以證明：①從改善提案的數(shù)目來看，我們經(jīng)上級(jí)已審核的有100多件大大小小的改善提案，而手頭上還有10多份改善提案申請(qǐng)書正在整理當(dāng)中，這絕大多數(shù)是關(guān)于我們操作工在日常生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)及要整改的提案，這足以體現(xiàn)我們?nèi)珕T參于的情度和熱誠，當(dāng)中我們就有這樣的一句口號(hào)：“通過改善能減省每一個(gè)重復(fù)或多余的動(dòng)作就是我們的目的！”。②不合理發(fā)現(xiàn)方面也是可喜的，主要是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)的不合理。如物品堆放不合理，工具擺放的不合理等等，其中絕大多數(shù)自行可以改進(jìn)，并得到較好的維持。③OPL教育是重要的一環(huán)，員工要受教育、學(xué)習(xí)知識(shí)或公司要下達(dá)的信息等都要靠這個(gè)主要途徑來傳達(dá)。當(dāng)然，我們非常重視這一點(diǎn)，定期和不定期地開展知識(shí)學(xué)習(xí)，并在每一次發(fā)現(xiàn)問題，幾乎包括所有生產(chǎn)上的問題，都能及時(shí)準(zhǔn)確地利用點(diǎn)滴教育來進(jìn)行分析教育，防止二次事故的出現(xiàn)。我們小組有10多份已開展的OPL教育，都是以生產(chǎn)技能、TPM有關(guān)知識(shí)、廠規(guī)等實(shí)用型為主，十分有意義。根據(jù)近期進(jìn)度表，會(huì)有陸續(xù)開展更多的這類活動(dòng)來充實(shí)、擴(kuò)大我們員工的知識(shí)面，也就是說通過不斷學(xué)習(xí)，我們不斷進(jìn)步。這足可以說明，通過“0”階段的有效手段才能充分發(fā)揮我們員工的潛在力量。
我們?cè)诟淖儸F(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)中，壓力和難度也很大，主要是一開始未能了解和掌握6S的要領(lǐng)，還有是一些員工的心態(tài)未能扭轉(zhuǎn)過來，經(jīng)過各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的幫助加上我們?nèi)w員工的共同努力，才會(huì)有今日的成績(jī)。開始時(shí)員工們不那么會(huì)分辨，崗位內(nèi)多一二件東西不重要，廢棄的舊物更有不舍“丟”的感覺，現(xiàn)在是要改變數(shù)年來的這些壞習(xí)慣的時(shí)候了，但一下子改掉事實(shí)上比較艱難，通過我們的細(xì)心引導(dǎo)和示范，示范區(qū)內(nèi)整理整頓后的現(xiàn)場(chǎng)物品擺放讓他們大大改觀，科學(xué)的布局明確的標(biāo)識(shí)使我們員工取用更快捷，鐵一般的事實(shí)讓他們慢慢地用心去領(lǐng)會(huì)，真心去改掉壞習(xí)慣。經(jīng)過大家的共同努力大大美化了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。
TPM，是您用打破傳統(tǒng)的方式刷亮了我們的眼睛！
TPM，是您讓我們共同進(jìn)步！
(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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