5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

咨詢熱線：
137 5118 4775

當前位置: 主頁 > TPM管理咨詢 >
  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢

  • 專業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗及成功案例。他們實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，有標準、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認同和信賴，追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費疑問解答服務的承諾，我們定期對企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時的咨詢回復，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續(xù)簽率90%以上；
    3.咨詢項目100%落地；
    4.咨詢項目指標100%達成；
    5.一次咨詢持續(xù)服務；
    6.先咨詢后收費；
    7.現(xiàn)場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團隊為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標準化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩(wěn)定運

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式

  • 咨詢熱線：137 5118 4775
    傳真號碼：
    郵箱地址：3127604556@qq.com


TPM管理為什么越來越多的企業(yè)在推進

TPM管理為什么越來越多的企業(yè)在推進

時間:2019-10-31 11:12來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
TPM是什么，在二十年前，在國內(nèi)知道和了解TPM的人是很少的，但隨著一些大企業(yè)，特別是日韓企業(yè)在推進TPM管理活動......
       TPM是什么，在二十年前，在國內(nèi)知道和了解TPM的人是很少的，但隨著一些大企業(yè)，特別是日韓企業(yè)在推進TPM管理活動，這些日韓企業(yè)給國內(nèi)培養(yǎng)了一大批TPM管理推進的優(yōu)秀人才，這部分優(yōu)秀人才很多在從事TPM管理咨詢服務行業(yè)，進而促進TPM管理在國內(nèi)容企業(yè)的盛行。
       TPM管理是一項全面追求企業(yè)極限目標的綜合性的改善活動。近年來，越來越多的制造型企業(yè)開始關注TPM管理，但是真正能夠成功運用TPM實現(xiàn)企業(yè)管理提升的案例卻不多，原因在于他們?nèi)鄙賹崙?zhàn)專家和實戰(zhàn)經(jīng)驗的輔導。我們有效運用TPM管理和各種工具及方法，通過現(xiàn)場顧問手把手輔導的方式幫助企業(yè)成功推進TPM。
       20世紀七八十年代，日本經(jīng)濟從二流逐步走向一流的時候，5S/TPM等現(xiàn)場管理體系也伴隨著日本企業(yè)發(fā)展而發(fā)展，是這些管理體系及改善活動成就了日本制造業(yè)在世界上的霸主地位。今天，中國已經(jīng)成為制造大國，但是我們應該清醒地認識到大并不等于強?，F(xiàn)實是，幾乎所有的制造型企業(yè)都面臨一個嚴峻的挑戰(zhàn)，那就是如何在微利時代生存和發(fā)展。生產(chǎn)成本或管理費用過高，贏利能力不強；生產(chǎn)過程控制不好，產(chǎn)品質(zhì)量不高；生產(chǎn)計劃及物料管理不善，造成產(chǎn)品積壓或庫存過高，占用資金多；現(xiàn)場管理水平不高，有臟亂不堪現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和工廠形象；員工積極性不高，企業(yè)活力不夠；勞動生產(chǎn)體講解率或設備效率不高，事故、工傷、故障、浪費多；人力資源管的制度理缺少辦法，內(nèi)部存在溝通不暢的現(xiàn)象實事求是地講，所有這些都是廣大企業(yè)普遍存在的問題。
        未來十年是中國制造業(yè)由大做強的關鍵時期，我們必須要進行管理變革和持續(xù)改善，全面提升制造業(yè)管理水平。企業(yè)要做到這一點，取決于三個方面的轉(zhuǎn)變。一是：觀念的轉(zhuǎn)變-管理理念的更新；二是：方法的學習-管理及改善手法的學習；三是：快捷的行動-持續(xù)開展生產(chǎn)和管理的革新活動。
全面的TPM改善系統(tǒng)有其獨特的目的取向特征，它著眼于企業(yè)經(jīng)營體制的改良與提升，不僅追求有形的經(jīng)濟效果，更重要的是設備追求建立持續(xù)改善的機制和文化。我們就是基于TPM的這一基本特征，創(chuàng)造性地提出了TPM與工廠全面改善的三大活動，并在企業(yè)內(nèi)推進這三大活動的程序和技巧，它不僅能夠幫助企業(yè)解決經(jīng)營管理難題，還可以幫助企業(yè)持續(xù)提升經(jīng)營管理水平。
       在TPM基礎知識中我們主要講解TPM活動的發(fā)展歷程和活動內(nèi)容，并結合我們推進這項活動的經(jīng)驗，提出了適合現(xiàn)代企業(yè)需求的TPM三大活動形式。  自主管理活動是TPM活動的重要內(nèi)容，是提高效率和改善企業(yè)內(nèi)部（現(xiàn)場）管理水平的有效工具。它通過徹底的5S活動、目視管理活動以及獨特的自主管理診斷動，幫助工廠、企業(yè)建設環(huán)境整潔、設備完好、管理有序的管理現(xiàn)場。
        在TPM管理推進過程中的全面改善提案活動是全員參與的旨在激活改善氛圍，調(diào)動員工積極性，建設優(yōu)秀企業(yè)文化的一個有效辦法。我們要如何促進員工廣泛參與，持續(xù)有效地開展改善提案活動的制度和方法。效益最大化是企業(yè)家和管理者需要不斷追求的課題，焦點改善活動是改善企業(yè)經(jīng)營效益的有效方法。我們將著如何建立一個對各類浪費、損耗進行有效管理和改善的機制。通過開展降低各類損耗的焦點改善活動，最終達成效益的最大化。生產(chǎn)效率化改善是焦點改善活動的一部分。我們與企業(yè)員工一起發(fā)掘和排除生產(chǎn)過程中的各種浪費，降低生產(chǎn)成本，以及焦點改善活動的案例全面提升企業(yè)競爭力水平。
(責任編輯：智泰咨詢)
電話/微信： 137 5118 4775
深圳市智泰企業(yè)管理咨詢有限公司