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             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

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    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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效率及LOSS的計(jì)算

效率及LOSS的計(jì)算

時(shí)間:2023-12-12 19:58來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
在工作時(shí)間內(nèi)制造合格品所消耗的時(shí)間比率=價(jià)值啟動(dòng)時(shí)間/工 作時(shí)間*100=負(fù)荷率*時(shí)間啟動(dòng)率*性能啟動(dòng)率*合格率
-1.效率和種類及定義
效率種類可分為以下7種。下面了解一下主要內(nèi)容。
生產(chǎn)綜合效率---在工作時(shí)間內(nèi)制造合格品所消耗的時(shí)間比率=價(jià)值啟動(dòng)時(shí)間/工
作時(shí)間*100=負(fù)荷率*時(shí)間啟動(dòng)率*性能啟動(dòng)率*合格率
工作時(shí)間：正常工作日工作時(shí)間，正常支付薪水的時(shí)間（與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與否無關(guān)）
負(fù)荷率---在工作時(shí)間中啟動(dòng)設(shè)備的時(shí)間比率=負(fù)荷時(shí)間/工作時(shí)間*100
在工作時(shí)間中減去“計(jì)劃LOSS時(shí)間”即是為生產(chǎn)產(chǎn)品投入的時(shí)間
時(shí)間啟動(dòng)率---在限定時(shí)間中設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間比率=啟動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間*100
負(fù)荷時(shí)間減去停止LOSS時(shí)間、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
性能啟動(dòng)率---啟動(dòng)時(shí)間中顯示設(shè)備的理論功能發(fā)揮程度的比率=性能啟動(dòng)時(shí)間/啟動(dòng)時(shí)間
啟動(dòng)時(shí)間減去性能LOSS時(shí)間
MTBF---生產(chǎn)的產(chǎn)品中合格品所占的比率=合格品數(shù) /產(chǎn)品數(shù)*100 =  價(jià)值啟動(dòng)時(shí)間/性能啟動(dòng)時(shí)間  *100
在啟動(dòng)時(shí)間中生產(chǎn)合格品所需時(shí)間            
MTBF---在理論上表示設(shè)備信賴性的指標(biāo)，意味著以設(shè)備故障為標(biāo)準(zhǔn)的“因故障停止運(yùn)行的“平均間隔時(shí)間”。公司為提高生產(chǎn)設(shè)備的信賴性和啟動(dòng)率，將此意義改變?yōu)橐栽O(shè)備停止為標(biāo)準(zhǔn)的”平均停止時(shí)間“MTBF=凈啟動(dòng)時(shí)間/停止次數(shù)+1
工作時(shí)間減去啟動(dòng)時(shí)間，故障次數(shù)加上瞬間停止次數(shù)
MTTR---表示維護(hù)部門對設(shè)備故障的對應(yīng)能力---（維護(hù)性），是指從因故障停止到重新啟動(dòng)所需的“每個(gè)故障的平均維修時(shí)間”MTBF=故障時(shí)間/故障次數(shù)
 
-2.LOSS的種類及定義
    LOSS的種類分為以下4種，下面了解一下詳細(xì)內(nèi)容。
1）計(jì)劃LOSS---在工作時(shí)間中，根據(jù)公司規(guī)定停止設(shè)備的時(shí)間和發(fā)生生產(chǎn)LOSS的時(shí)間
換班時(shí)間：出于換班的需要停止設(shè)備的時(shí)間
包含/休息：工作時(shí)間中因飲食/休息停止設(shè)備的時(shí)間
中斷生產(chǎn)：計(jì)劃工作時(shí)間中因緊急情況計(jì)劃性地停止設(shè)備的時(shí)間
計(jì)劃維護(hù)：工作時(shí)間中為預(yù)防維護(hù)停止設(shè)備的時(shí)間
PIOLT：工作時(shí)間中為了開發(fā)提高質(zhì)量而規(guī)定的設(shè)備啟動(dòng)時(shí)間，從生產(chǎn)正式合格品后停止的時(shí)間到PILOT生產(chǎn)結(jié)束后啟動(dòng)正式合格品的時(shí)間。
計(jì)劃維護(hù)：工作時(shí)間中為進(jìn)行設(shè)備預(yù)防維護(hù)而停止設(shè)備的時(shí)間
 
 
2）停止LOSS---負(fù)荷時(shí)間中因故障，變更機(jī)種等原因停止設(shè)備時(shí)間
設(shè)備故障：設(shè)備停止而喪失應(yīng)有功能，通常指使設(shè)備停止5分鐘以上的事故，在維護(hù)人員的幫助下停止設(shè)備。發(fā)生故障而停止設(shè)備時(shí)，即使未發(fā)生生產(chǎn)LOSS,也計(jì)劃為故障時(shí)間。
基礎(chǔ)故障：電、空氣、煤氣、水等原因?qū)е律a(chǎn)停止的事故。
JOB CHANGE：是指同一生產(chǎn)線中更換生產(chǎn)模式的情況。從原生產(chǎn)模式停止到下一個(gè)生產(chǎn)模式啟動(dòng)為止所需要的時(shí)間。
物料不足：因前半部原因?qū)е律a(chǎn)中斷的時(shí)間或利用生產(chǎn)損失數(shù)量換算的時(shí)間。
調(diào)整物料：因后半部事故導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的時(shí)間或利用生產(chǎn)損失數(shù)量換算的時(shí)間。
器材品質(zhì)：使用中的器材被損壞而導(dǎo)致生產(chǎn)停止的時(shí)間。
品質(zhì)問題：因質(zhì)量問題停止設(shè)備的時(shí)間或利用生產(chǎn)損失數(shù)量換算的時(shí)間。
3）性能LOSS---啟動(dòng)時(shí)間中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度低下、瞬間停止、空轉(zhuǎn)等原因?qū)е翷OSS的時(shí)間
速度減量：實(shí)際INDEX比理論INDEX慢的現(xiàn)象導(dǎo)致的LOSS
瞬間停止：1.除故障停止或空轉(zhuǎn)設(shè)備的情況外，因人、器材、作業(yè)方法等原因?qū)е略O(shè)備停止的事故，無需維護(hù)部門的幫助，可自行采取相關(guān)措施。2.每次瞬間停止時(shí)間按30秒計(jì)算，但能夠計(jì)算停止時(shí)間的情況下應(yīng)計(jì)算實(shí)際停止時(shí)間。
空轉(zhuǎn)：啟動(dòng)時(shí)間中因前半部、后半部工程原因或物流問題導(dǎo)致設(shè)備瞬間停止的事故。
4）不良LOSS---性能啟動(dòng)時(shí)間中出現(xiàn)不良產(chǎn)品導(dǎo)致LOSS的時(shí)間
不良：完成生產(chǎn)但無法銷售或無法轉(zhuǎn)到下一道工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)這種產(chǎn)品所消耗的時(shí)間。
再作業(yè)：在完成生產(chǎn)后或進(jìn)行生產(chǎn)的過程中發(fā)生和輕微不良現(xiàn)象，能夠通過重新生產(chǎn)進(jìn)行改善。這里指的是進(jìn)行重新生產(chǎn)所消耗的時(shí)間
 
-1.LOSS和效率的關(guān)系
詳細(xì)了解一下以上表格中未顯示出來的效率。
生產(chǎn)綜合效率：=價(jià)值啟動(dòng)時(shí)間/工作時(shí)間*100
=負(fù)荷率*時(shí)間啟動(dòng)率*性能啟動(dòng)率*合格率
MTBF：=凈啟動(dòng)時(shí)間/停止次數(shù)+1
MTTR：=故障時(shí)間/(故障次數(shù)+1)

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
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