5S/6S管理+TPM管理咨詢(xún)專(zhuān)家

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  • 欄目
  • 我們的優(yōu)勢(shì)
  • 專(zhuān)業(yè)+敬業(yè)

               智泰顧問(wèn)均來(lái)自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例,經(jīng)過(guò)多年的理論實(shí)踐和智慧累積,深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴(lài),追求與客戶(hù)共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶(hù)。

  • 手把手咨詢(xún)輔導(dǎo)

             智泰顧問(wèn)以理論+實(shí)踐(手把手咨詢(xún)輔導(dǎo))為主,以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議,以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢(xún)輔導(dǎo),確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢(xún)項(xiàng)目的內(nèi)容,確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢(xún)遵從一次咨詢(xún)后可持續(xù)免費(fèi)疑問(wèn)解答服務(wù)的承諾,我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問(wèn)題,組織專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶(hù)提出解決方案,我們有線(xiàn)上線(xiàn)下隨時(shí)的咨詢(xún)回復(fù),確保您的滿(mǎn)意為止。
     

  • 咨詢(xún)性?xún)r(jià)比高

    1.咨詢(xún)費(fèi)用比同行低30%以上;
    2.咨詢(xún)項(xiàng)目續(xù)簽率90%以上;
    3.咨詢(xún)項(xiàng)目100%落地;
    4.咨詢(xún)項(xiàng)目指標(biāo)100%達(dá)成;
    5.一次咨詢(xún)持續(xù)服務(wù);
    6.先咨詢(xún)后收費(fèi);
    7.現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)輔導(dǎo)外其它服務(wù)一切免費(fèi)。
     

  • 優(yōu)秀案例
  • 6S管理咨詢(xún)公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢(xún)公司在國(guó)內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理,98%以上取得非常滿(mǎn)意的效果,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間。

  • 5S管理咨詢(xún)公司案例_三天打造

    智泰咨詢(xún)下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿,三天一條線(xiàn),三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車(chē)間,智泰咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢(xún)公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理,而是企業(yè)的全面改善,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開(kāi)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn),幫助企業(yè)提升管理水平,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,最終達(dá)成行

  • TPM管理咨詢(xún)公司案例_設(shè)備故障

    智泰咨詢(xún)下屬的TPM咨詢(xún)公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良,促進(jìn)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢(xún)案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢(xún)?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車(chē)間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)平衡率問(wèn)題,目前國(guó)內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右,智泰專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

  • 聯(lián)系方式
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最好的TPM管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

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時(shí)間:2023-12-14 11:22來(lái)源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢(xún) 點(diǎn)擊:
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TPM知識(shí)點(diǎn):
一、設(shè)備的效率損失在哪里
1.故障停止損失:故障可分為功能停止型故障和功能下降型故障兩大類(lèi);故障損失是阻礙效
率的最大原因→損失
2.作業(yè)準(zhǔn)備、調(diào)整損失:設(shè)備加工部品前的準(zhǔn)備、調(diào)整階段停機(jī)就是準(zhǔn)備、調(diào)整損失 。
其中調(diào)整時(shí)間有時(shí)很長(zhǎng)→準(zhǔn)備和調(diào)整
3.空轉(zhuǎn)及瞬間停止損失:因更換磨損刀具或暫時(shí)的小故障而停機(jī)或使設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),再如傳感 器因某種原因引起誤動(dòng)作,一旦使之復(fù)位設(shè)備就正常工作→閑置和中斷
4.速度低下?lián)p失:是指實(shí)際運(yùn)行速度比設(shè)備設(shè)計(jì)的額定速度或工藝提供的加工速度低而造成的損失速度減慢
5. 不良品損失:因不良品及修正引起的損失。廢品固然是損耗,次品由于要修正也得花費(fèi)許多不必要的人力、物力,因此也是一項(xiàng)不可排除于設(shè)備之外的損失缺陷和返工
6. 初期修正損失:從開(kāi)始首件生產(chǎn)到生產(chǎn)穩(wěn)定,由于加工條件的不穩(wěn)定性,夾具、模具的不完善等試切削損失初期損失
二、設(shè)備六大LOSS
1.故障LOSS; 2.作業(yè)準(zhǔn)備、調(diào)整LOSS; 3.空轉(zhuǎn)、瞬間停止LOSS; 4.速度低下LOSS; 5.不良LOSS; 6.初期調(diào)整LOSS。
 
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