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               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司，并有20年及30家以上企業(yè)的咨詢經(jīng)驗(yàn)及成功案例。他們實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，有標(biāo)準(zhǔn)、有方法、有案例，經(jīng)過多年的理論實(shí)踐和智慧累積，深受眾多企業(yè)的認(rèn)同和信賴，追求與客戶共贏的核心價(jià)值觀去服務(wù)好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導(dǎo)

             智泰顧問以理論+實(shí)踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)事實(shí)為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實(shí)行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項(xiàng)目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
     

  • 一次咨詢持續(xù)服務(wù)

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續(xù)免費(fèi)疑問解答服務(wù)的承諾，我們定期對(duì)企業(yè)持續(xù)反饋的核心問題，組織專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)并給客戶提出解決方案，我們有線上線下隨時(shí)的咨詢回復(fù)，確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價(jià)比高

    1.咨詢費(fèi)用比同行低30%以上;
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    5.一次咨詢持續(xù)服務(wù)；
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  • 優(yōu)秀案例

  • 6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進(jìn)

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對(duì)不同行業(yè)推進(jìn)6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)三天為企業(yè)打造成功6~8個(gè)標(biāo)桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創(chuàng)的產(chǎn)品三天一標(biāo)桿，三天一條線，三天締造6~8個(gè)標(biāo)桿車間，智泰咨詢專業(yè)的顧問團(tuán)隊(duì)為企業(yè)的5S管理快速打造已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進(jìn)的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)以現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)，幫助企業(yè)提升管理水平，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行

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    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進(jìn)了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分改良，促進(jìn)設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)

  • 精益生產(chǎn)咨詢案例_自動(dòng)檢測(cè)生

    世界級(jí)制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢?cè)谄髽I(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。

  • 精益生產(chǎn)案例_生產(chǎn)效率提升

    在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進(jìn)的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團(tuán)隊(duì)在企業(yè)推進(jìn)生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TWI一線督導(dǎo)人員能力提升訓(xùn)練

TWI一線督導(dǎo)人員能力提升訓(xùn)練

時(shí)間:2023-11-23 16:41來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊: 次
TWI（Training Within Industry For Supervisors）訓(xùn)練，是針對(duì)企業(yè)班組管理人員應(yīng)具備的知識(shí)及技巧而擬定的一套系列訓(xùn)練課程。
課程背景：
TWI（Training Within Industry For Supervisors）訓(xùn)練，是針對(duì)企業(yè)班組管理人員應(yīng)具備的知識(shí)及技巧而擬定的一套系列訓(xùn)練課程。
二戰(zhàn)期間，由于美國工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役，在工廠內(nèi)充斥著許多技術(shù)不熟練的工人，如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì)，成為企業(yè)界相當(dāng)困擾的事情。最后，美國專家研究出一套快速且有效的訓(xùn)練方式來培養(yǎng)基層的工作人員，結(jié)果非常成功，這套系統(tǒng)便是“現(xiàn)場(chǎng)第一線督導(dǎo)者的訓(xùn)練TWI”。由于這套系統(tǒng)非常有效，訓(xùn)練成績極佳，戰(zhàn)后速得以傳開，成為提高現(xiàn)場(chǎng)管理者業(yè)務(wù)水平的權(quán)威課程。特別是在日本，這個(gè)課程生根之后，得到了長足的發(fā)展和完善，日本勞動(dòng)省明文規(guī)定，將它作為現(xiàn)場(chǎng)管理者必修的課程，同時(shí)作為制造型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員最普及的一種職業(yè)教育課程。
TWI共分為四個(gè)單元：JI（Job Instruction）工作教導(dǎo)、JM（Job Method）工作方法、JR （Job Relation）工作關(guān)系、JS（Job Safety）工作安全，TWI四個(gè)單元有機(jī)系統(tǒng)地聯(lián)系在一起，是世界各國工廠訓(xùn)練班組管理人員最優(yōu)秀的王牌培訓(xùn)課程。在培訓(xùn)的過程中也會(huì)講解企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)TPM管理、質(zhì)量管理、品質(zhì)保證等內(nèi)容。
企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質(zhì)而基層管理干部是核心要素最終的執(zhí)行者與貫徹者,基層管理干部的能力最終決定了企業(yè)的利潤,目前普遍存在現(xiàn)狀。
 
課程收益：
● 了解自身必備的職業(yè)素質(zhì)要求、管理技能要求。
● 糾正錯(cuò)誤的工作教導(dǎo)方法并掌握正確的工作教導(dǎo)方法。
● 能有效利用《工作分解表》和ECRSI法改善工作現(xiàn)場(chǎng)。
● 學(xué)會(huì)運(yùn)用溝通技巧與激勵(lì)技巧改善組織內(nèi)外人際關(guān)系。
● 了解現(xiàn)場(chǎng)安全事故的預(yù)防和做好安全事故管理的方法。
 
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：現(xiàn)場(chǎng)一線班組長、工段長、主管、儲(chǔ)備干部
課程方式：課程講授+案例分析+學(xué)員練習(xí)
 
課程大綱
導(dǎo)入：TWI簡介與一線督導(dǎo)人員的職責(zé)
1. 一線督導(dǎo)人員的角色認(rèn)知
2. 一線督導(dǎo)人員的地位和使命
3. 一線督導(dǎo)人員的職責(zé)和任務(wù)
4. 一線督導(dǎo)人員必備的五個(gè)條件
 
第一講：一線督導(dǎo)的JI工作教導(dǎo)能力
一、工作教導(dǎo)的理念與原則
1. “教”與“導(dǎo)”的正確理解
2. 正確工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
3. 教導(dǎo)的五句黃金要領(lǐng)
4. 師傅帶徒弟教導(dǎo)方式的改善
案例研討：科學(xué)教導(dǎo)沒有新員工
二、工作教導(dǎo)四階段法
1. 四階段：運(yùn)用OJT法進(jìn)行傳授
1）工作教導(dǎo)的“前期準(zhǔn)備”
2）工作教導(dǎo)的“示范說明”
3）工作教導(dǎo)的“實(shí)際操作”
4）工作教導(dǎo)的“觀察跟進(jìn)”
課程演練：正確教導(dǎo)示范與模擬
2. 教導(dǎo)前，中，后要注意的事項(xiàng)
3. 工作教導(dǎo)評(píng)鑒表的正確使用
4. 工作教導(dǎo)中的激勵(lì)與鼓勵(lì)技巧
 
第二講：一線督導(dǎo)的JM工作改善能力
一、工作改善的理念與原則
1. TWI 工作改善的定義與意義
2. 工作改善的基本原則
3. 認(rèn)識(shí)工作現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)
4. 認(rèn)識(shí)流程中的非增值活動(dòng)
二、工作改善四階段法
1. 第一階段：工作改善分解
1）工作分解需要注意的事項(xiàng)
課堂演練：改善分解表的設(shè)計(jì)
2. 第二階段：改善自問檢討
1）有效運(yùn)用5W1H進(jìn)行自問檢討
2）分別對(duì)4M1E進(jìn)行自問檢討
3. 第三階段：展開新方法
1）ECRSI改善法則進(jìn)行的技巧
2）通過ECRSI再造工作流程
課堂演練：檢驗(yàn)作業(yè)流程的改善
4. 第四階段：實(shí)施新方法
1）將新方法形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2）運(yùn)用OJT將新標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)給部屬
5. 工作改善分解表的有效應(yīng)用
 
第三講：一線督導(dǎo)的JR工作關(guān)系能力
一、工作職場(chǎng)人際關(guān)系的重要性
1. 職場(chǎng)人際關(guān)系的重要性
2. 人際關(guān)系與團(tuán)隊(duì)整體效能
3. 員工心目中期待的上司
4. 管理者心目中期待的部屬
5. 企業(yè)對(duì)人際關(guān)系的期望
二、增進(jìn)工作關(guān)系的基本原則
1. 增進(jìn)職場(chǎng)工作關(guān)系的四項(xiàng)原則
2. 增進(jìn)職場(chǎng)工作關(guān)系的三大要領(lǐng)
三、工作關(guān)系處理四、階段法
1. 第一階段：掌握事實(shí)
2. 第二階段：慎思決定
3. 第三階段：采取措施
4. 第四階段：確認(rèn)結(jié)果
案例分析：王班長與的李班長管理方式
四、正確處理與部屬的工作關(guān)系
1. 員工人格特性分析與區(qū)分
2. 四、種人格類型的溝通技巧
3. 與員工溝通障礙的克服策略
4. 溝通中看、聽、問、說的技巧
5. 工作職場(chǎng)中魅力溝通的方法
視頻案例：溝通中肢體語言的運(yùn)用
課堂演練：溝通中看與聽的技巧
6. 掌握員工想法溝通的六條訣竅
7. 工作家庭化增進(jìn)與員工的感情
案例分析：一個(gè)女作業(yè)員的故事
五、正確處理與同事的工作關(guān)系
1. 挖掘與同事關(guān)系不融洽的常見問題
案例分析：一次失敗的會(huì)議溝通
2. 與同事處理好工作關(guān)系的黃金法則
課堂演練：表達(dá)不同意見的正確方式
3. 與同事在非正式工作場(chǎng)所的人際交往
4. 與同事從被動(dòng)溝通到主動(dòng)溝通
5. 與同事建立起緊密的合作伙伴關(guān)系
案例分析：從來不買同事帳的張主管
六、與上司相處的原則與方法
1. 你與上司的關(guān)系,上司是你最重要的客戶
2. 下屬再犯的十個(gè)錯(cuò)誤
3. 向上司匯報(bào)的時(shí)機(jī)
4. 匯報(bào)工作的技巧
案例分析：匯報(bào)的６種技巧
 
第四講：一線督導(dǎo)的JS工作安全管理能力
一、員工工作安全意識(shí)
1. 班組管理人員對(duì)安全的責(zé)任
2. 提高員工安全意識(shí)的五大方法
學(xué)員自檢：我們身邊的安全隱患
3. 企業(yè)三級(jí)安全培訓(xùn)制度的建立
案例分析：某企業(yè)員工安全意識(shí)培訓(xùn)
4. 企業(yè)各類安全事故發(fā)生的比例
觀看錄像：員工傷害事故發(fā)生的原因
5. 卓越企業(yè)安全管理體系的構(gòu)建
二、安全事故災(zāi)害連鎖分析
1. 海因里希安全管理法則
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)安全事故等級(jí)金字塔
3. 安全事故發(fā)生的間接原因
4. 安全事故發(fā)生的直接原因
5. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理中的4M因素
案例分析：某機(jī)械廠工傷事故統(tǒng)計(jì)
6. 構(gòu)建企業(yè)安全管理的“鐵三角”
三、工作安全四階段法
1. 第一階段：思考原因
1）思考事故發(fā)生的六個(gè)要點(diǎn)
2）潛在危害因素調(diào)查與預(yù)防
3）工作安全隱患風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表
課堂演練：安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表設(shè)計(jì)
4）崗位危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練表
課堂演練：危險(xiǎn)預(yù)知（kY）表設(shè)計(jì)
2. 第二階段：慎思對(duì)策
1）事故調(diào)查形成“安全分析表”
2）切斷安全事故的災(zāi)害連鎖
課堂演練：安全事故分析表設(shè)計(jì)
3. 第三階段：實(shí)施對(duì)策
1）對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督與檢查
2）及時(shí)獲取領(lǐng)導(dǎo)的想法與支持
4. 第四階段：檢查結(jié)果
四、安全事故預(yù)防管理
1. 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)知危險(xiǎn)訓(xùn)練KYT4階段法
案例分析：設(shè)備安全教育卡
情境模擬：現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)預(yù)知
2. STOP安全訓(xùn)練觀察計(jì)劃的應(yīng)用實(shí)踐
案例分析：杜邦安全管理的啟示
3. 愚巧法在安全管理中的運(yùn)用原理
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